5月14日，通鋼公司第二煉軋廠開發T12A工具鋼喜獲成功，共試生產4爐、290噸，經檢驗化學成分一次命中率100%，鑄坯表面質量良好。

　　T12A工具鋼不僅是一種對其內部質量和表面質量均要求很高的鋼種，而且因為其碳含量較高，磷、硫較難控制，且屬硅鎮靜鋼，要改變以往脫氧方式，用硅脫氧代替鋁脫氧，在開發過程中具有一定的難度。為確保該鋼種一次性開發成功，通鋼公司第二煉軋廠超前制定了生產作業通知單和鋼種操作要點，提前組織重點崗位操作人員進行了學習，并在生產前對各工序，原輔料進行了提前確認。開發過程中，他們圍繞此鋼種的性能特點，嚴格做好爐前終脫氧工作，將出鋼碳控制在0.9%以上，并抓住精煉重點環節，強化造渣、脫氧操作，確保了新的脫氧模式成功應用。同時，通鋼公司第二煉軋廠盯住連鑄生產環節，全面做好全程保護澆鑄工作，并嚴格控制水、溫度和拉速的匹配。他們還從規范員工標準化操作入手，全面加強技術指導，指派工程技術人員分段跟蹤生產，確保了工序間的有序銜接，為鋼種的成功試煉提供了十分有力的保證。