Q345鋼寬板坯連鑄凝固末端位置的研究
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武漢鋼鐵集團鄂城鋼鐵有限責任公司(以下簡稱鄂鋼)寬板坯連鑄機于2009年11月投產,生產中發現Q345鋼寬板坯中心偏析Ⅰ級內的平均合格率僅85.4%,其中300mm厚寬板坯中心偏析Ⅰ級內合格率僅7…
武漢鋼鐵集團鄂城鋼鐵有限責任公司(以下簡稱鄂鋼)寬板坯連鑄機于2009年11月投產,生產中發現Q345鋼寬板坯中心偏析Ⅰ級內的平均合格率僅85.4%,其中300mm厚寬板坯中心偏析Ⅰ級內合格率僅74.5%。為了進一步提高寬板坯鑄坯內部質量,需要對寬板坯連鑄生產中二冷段凝固坯殼厚度進行測量,以準確預測其凝固終點位置,進而優化寬板坯連鑄工藝參數及輕壓下、電磁攪拌等技術參數,降低寬板坯中心偏析,提高鑄坯內部質量。
武漢科技大學的學者根據武漢鋼鐵集團鄂城鋼鐵有限責任公司Q345鋼寬板坯實際生產條件,建立寬板坯凝固傳熱數學模型來確定其凝固末端位置,并采用射釘法驗證及修正。結果表明:射釘試驗測量結果與凝固傳熱數學模型結果誤差在±1.3%以內,模型計算結果能真實反映此鋼種寬板坯凝固末端位置。在典型拉速1.15m/min下,200mm厚寬板坯兩相區位于距結晶器液面13.32~20.95m處;在典型拉速0.95m/min下,250mm厚寬板坯兩相區位于距結晶器液面16.16~23.45m處;在典型拉速0.80m/min下,300mm厚寬板坯兩相區位于距結晶器液面19.34~27.65m處。不同拉速及鑄坯厚度下,凝固末端位置差別較大。采用優化的輕壓下技術后,Q345寬板坯中心偏析Ⅰ級內平均合格率由85.4%提高到99.5%。
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