中國鋼鐵新聞網報道 截至11月20日，冷軋廠今年以來冷軋產品綜合產量累計達220.5萬噸，提前一個多月完成全年215萬噸生產任務和實現年初制訂的220萬噸的策劃目標。其中產品綜合成材率、鋼卷合格率、工序能耗三項指標繼續保持國內同行“前三”水平。

　　今年以來，針對鋼鐵行業形勢持續惡化，冷軋產品效益相對較好的情況，冷軋廠精心謀劃全年生產，力爭效益最大化。在生產組織方面，該廠充分發揮一冷軋、二冷軋雙線生產的優勢，按照“酸軋要提高作業率，創優質高產；退火要提高爐臺效率，保質保量保穩定；精整要減次降耗創優，提高產品品質形象”的方針，進一步優化工藝和操作水平，加大技術攻關和設備管理力度，確保了兩條生產線穩產高產。在質量和品種開發工作中，該廠不斷樹立職工的精品意識，以追趕國內先進水平為目標，努力打造質量過硬、用戶歡迎、經濟效益好的優質冷軋品牌。同時，不斷加大新產品開發力度，加強與上游工序單位和部門的溝通和技術交流，積極深入了解市場及終端用戶對冷軋品種鋼的需求，成功開發出了ST37-2G、LGL4、汽車用DC03等專用冷軋鋼板，產品得到客戶的認可和好評。截至11月20日，冷軋廠共生產 DC03、DC04、SPCC-YT、ST37-2G等品種鋼216.3萬噸，品種鋼率達98.1%，軋制命中率為98.35%。此外，今年該廠成功生產出厚度規格僅為0.2毫米的極薄冷軋卷，刷新了該廠生產最薄產品紀錄；同時還實現了在二冷軋1250毫米酸軋生產線等寬軋制1250毫米帶鋼產品，為柳鋼靈活調整冷軋產品生產規格，增強盈利能力創造了有利條件。