板材熱連軋廠抓住1700生產線年修后，設備狀態好、運行精度高的有利時機，進一步細化生產組織工作，改進工藝控制模型，挖掘年修后產線的優勢，使產品指標得到進一步提升。年修結束以來，該生產線產品的寬度、厚度、終軋溫度、卷取溫度等指標都有所提升，其中，寬度指標命中率對比年修前提升超過10%。

　　1700生產線是本鋼集團建成最早、投產時間最長的一條熱軋帶鋼生產線，為使該生產線保持活力，本鋼集團對其進行了多次升級改造，使其工藝技術水平有了質的飛躍。特別是近年來，本鋼集團實施產品結構調整戰略，其產品結構檔次得到了提升，產品質量也有顯著提高，產線潛能得到進一步釋放。

　　剛剛結束的1700生產線年修，不僅是對連續運行一年多的生產線進行的一次大規模檢修維護，更完成了多項對設備的升級改造任務。在本鋼集團大力支持下，經過板材熱連軋廠和參戰單位的共同努力下，全部檢修項目均順利完工。工程實現了對生產線的全面徹底檢查維護，消除了設備隱患，恢復了設備精度，提高了生產線的整體能力。

　　年修結束后，板材熱連軋廠技術人員和一線職工迅速掌握年修后設備的運行狀態，及時改善工藝控制參數，適應新的設備狀態，更好地發揮出年修后產線的設備優勢。結合當前生產經營總體形勢，他們進一步細化了生產計劃的排定，注重不同品種和規格產品的科學排序，組織好過渡料的銜接，以確保生產線狀態的穩步提升。技術人員和一線操作人員立足現場實際，不斷優化工藝控制參數，對部分關鍵控制點的溫度、速度等參數進行了修改。

　　根據當前市場激烈競爭的需求，板材熱連軋廠抓住了年修后的有利時機，進一步優化了1700生產線的產品結構。截至目前，該線已經順利調試了硅鋼及多個鋼種的極限規格產品，生產過程都較為順暢，也確保了產品質量，為本鋼集團進一步提高市場競爭力，提升高端產品比重增添了新助力。