800~900MP級(jí)高硫易切削非調(diào)質(zhì)鋼F45MnVS在淮鋼試制成功
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近日,江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼股份有限公司通過(guò)采用微合金化、控軋控冷技術(shù)和韌化方法,首次成功開(kāi)發(fā)800~900MP級(jí)高硫易切削非調(diào)質(zhì)鋼F45MnVS。經(jīng)檢測(cè),該鋼的各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合用戶標(biāo)準(zhǔn)要求。此次…
近日,江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼股份有限公司通過(guò)采用微合金化、控軋控冷技術(shù)和韌化方法,首次成功開(kāi)發(fā)800~900MP級(jí)高硫易切削非調(diào)質(zhì)鋼F45MnVS。經(jīng)檢測(cè),該鋼的各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合用戶標(biāo)準(zhǔn)要求。此次批量生產(chǎn)共400噸,規(guī)格為φ35、φ38,現(xiàn)已陸續(xù)發(fā)往用戶。
非調(diào)質(zhì)鋼作為節(jié)能環(huán)保型鋼種,有“綠色鋼材”之稱,可省去調(diào)質(zhì)熱處理工序和相應(yīng)的裝備、場(chǎng)地及人員,避免了熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形和淬火裂紋所造成的廢品,縮短了20-25%的生產(chǎn)周期, 改善了勞動(dòng)條件,并減少熱處理造成的污染,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2010年之前,非調(diào)質(zhì)鋼研發(fā)在淮鋼尚屬空白。2010年底,淮鋼根據(jù)市場(chǎng)和用戶需求,對(duì)700~800MP級(jí)非調(diào)質(zhì)鋼進(jìn)行持續(xù)研發(fā)攻關(guān),不僅成功實(shí)現(xiàn)了節(jié)能非調(diào)質(zhì)鋼HGF610鋼的研發(fā)和批量化生產(chǎn),而且淮鋼還擁有獨(dú)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
2013年,根據(jù)淮安市“533英才工程”推進(jìn)和用戶要求,淮鋼與用戶合作開(kāi)發(fā)800~900MP級(jí)高硫易切削非調(diào)質(zhì)鋼F45MnVS。該鋼在淮鋼系首次開(kāi)發(fā),難度極大,不僅要保證軋材強(qiáng)度和韌性完美匹配,而且還有氧含量、窄硬度范圍、熱頂鍛、晶粒度等一系列的要求;同時(shí)為保證鋼的切削性能,鋼中硫含量須達(dá)到 0.035%~0.075%;翠摽偣まk對(duì)用戶相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行了細(xì)致的分析,詳盡地制定了試制方案,并召集煉鋼廠和軋鋼廠進(jìn)行工藝試制方案討論和完善,強(qiáng)調(diào)落實(shí)和執(zhí)行試制方案中相關(guān)工藝節(jié)點(diǎn)指標(biāo)。煉鋼廠于5月24日在轉(zhuǎn)爐車間成功組織生產(chǎn)5爐F45MnVS,軋鋼廠于5月27日首次進(jìn)行試制,初步解決了該鋼加熱工藝、開(kāi)軋溫度和終軋溫度控制范圍,且力學(xué)性能也基本符合要求。5月29日添加到日歷軋鋼廠第二次進(jìn)行批量生產(chǎn),對(duì)加熱工藝、開(kāi)軋溫度和終軋溫度控制范圍進(jìn)行校正,相繼成功開(kāi)發(fā)出φ35、φ38兩個(gè)規(guī)格,力學(xué)性能等相關(guān)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)全部合格。
800~900MP級(jí)高硫易切削非調(diào)質(zhì)鋼F45MnVS的試制成功,使淮鋼非調(diào)質(zhì)鋼家族繼非調(diào)質(zhì)鋼HGF610成功開(kāi)發(fā)后又添“新丁”,為淮鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整做出了重要貢獻(xiàn)。同時(shí),該鋼的成功研發(fā)也為淮鋼開(kāi)辟了高硫易切削非調(diào)質(zhì)鋼開(kāi)發(fā)的新思路,拓寬了淮鋼非調(diào)質(zhì)鋼的品種范圍,對(duì)淮鋼搶占非調(diào)質(zhì)鋼市場(chǎng)具有極其深遠(yuǎn)的意義。
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