B1管狀皮帶全長1530米，主要擔負著輸出三料場混勻料和高爐塊礦的任務。B1皮帶自2009年投產以來，由于長時間運行導致部分皮帶磨損嚴重，造成老化，皮帶表面出現不同程度的裂紋。部分皮帶內部鋼絲繩出現斷裂的痕跡，這是嚴重的安全隱患。為徹底消除隱患，實現安全生產，該車間決定對B1管狀皮帶進行檢修，對損壞部位進行更換。

　　為了確保完成檢修任務，該車間提前準備，精心謀劃，先后召開兩次設備檢修會。以安全生產、節儉費用，降本增效為宗旨，該車間制定了具體實施方案和檢修項目網絡進展圖，確定了檢修時長為72小時。該車間更換了受損嚴重的局部皮帶，將傷口裂痕處緊扣硫化。在整個檢修過程中，該車間負責人與技術人員72小時現場值班制，協調解決檢修過程中出現的問題。

　　此次檢修圓滿完成了制定的任務，實現了預期的目標。同時，還更換了沿線50多個皮帶托輥和3處事故拉繩開關，節約了備件費用約300萬元。