鐵前成本占據鋼鐵企業生產總成本的75%以上，是鋼鐵企業提升成本控制力的最大著力點。今年以來，唐鋼牢牢抓住了這個牛鼻子，充分發揮企業統一管控平臺作用，開展了鐵前成本對標競賽。整合煉鐵系統技術人才資源，充分發揮煉鐵專家對標攻關組作用，通過技經指標對標，現場實際調研，集體把脈、共同分析，全面提升煉鐵系統的管理和技術水平，確保高爐穩定順行。同時，將各個鋼鐵板塊的鐵前綜合成本進行對標、排序，在每月成本分析會上公開通報，大大激發了各單位降本增效的爭先意識，加快了鐵前成本的持續降低。

　　積極轉變生產組織模式，以狠抓結構成本優化為主線，持續加強全成本精細管理。鐵前系統成立了市場調研及采購小組，在相關單位的積極配合下，主動介入市場資源掌控，迅速鎖定性價比高的煤、焦、礦資源，為不斷優化配煤和爐料結構贏得主動權。高爐系統形成了原燃料結構和高爐穩定順行最佳匹配的全新高爐操作制度，適當降低高爐冶煉強度，全力構建經濟高效的入爐品位平臺。在滿足大高爐生產的前提下，適當調整焦炭配煤結構，逐步放寬煤質灰硫標準，進一步降低生產成本。

　　不斷延伸管理觸角，在鐵前結構成本降低中積極引進物流理念，充分發揮臨港、臨資源、臨市場的地緣優勢，尋求更經濟、更合理的資源結構。推進資源本地化，充分利用、逐步提高本地資源的配比，替代運距較遠的資源品種，降低物流費用，壓縮庫存，減少資金占用。