來自包頭鋼鐵(集團)有限責任公司的消息,包鋼焦化廠5萬立煤氣凈化系統蒸氨管式加熱爐近日點火成功,標志著該廠重要節能減排項目——回收蒸氨改用導熱油加熱圓滿成功,該項目可進一步緩解生產用蒸汽的壓力,同時大幅減少廢水排放,預計年創效益近500萬元｡

包鋼焦化廠5萬立煤氣凈化系統原采用蒸氨工藝,蒸汽直接加熱廢水,流程簡單,前期投資雖小,但蒸汽用量大､外排廢水量多､生產運行成本高｡而新項目采用的導熱油加熱技術,以煤氣為燃料､導熱油為熱載體進行廢水蒸氨,每天可節約蒸汽168噸,減少蒸氨廢水排放168噸,節能降耗和環保效益明顯,經測算,年可創效483.36萬元｡

“經過一周時間的運行,系統穩定,目前已達到每小時節約蒸汽5至6噸､減少蒸氨廢水排放7至9噸的良好效果｡”包鋼焦化廠煤氣凈化部回收工藝區域技術主管蔡軍蘭說,改用導熱油加熱實現持續穩定后,將進一步總結完善工藝技術,并推廣至振動式硫化床干燥機,充分發揮其節能減排優勢｡