唐鋼3號高爐布料裝置故障的應對實踐

客海濱  馮忠良  尤新東  董國強

（河鋼集團唐鋼公司煉鐵廠）

摘  要：進入3月份以后，唐鋼3號高爐爐況指標出現退步，冷卻壁溫度、爐頂溫度、十字測溫等參數變化異常，經過分析判定布料裝置出現故障，由于單爐生產不具備定修條件，采取一系列措施保證爐況維持正常水平。

關鍵字：大型高爐;溫度;裝料制度

The practice of Tangshan Iron and Steel No. 3 blast furnace cloth device fault

KE Haibin  FENG ZHongliang  YOU Xindong  DONG Guoqiang

(HBIS group tangsteel company ironmaking plant)

Abstract: after March, the condition index of No. 3 blast furnace in Tangshan Iron and steel company has been retreated, the temperature of the cooling wall, the temperature of the top of the furnace, and the cross temperature measurement are abnormal. After the analysis and determination of the failure of the cloth device, a series of measures have been taken to maintain the normal level of the furnace.

Key key: large blast furnace  temperature  loading system

1 前言

唐鋼3號高爐有效容積3200m3，32個風口，4個出鐵口，爐體共計17段冷卻壁，其中爐腹、爐腰、爐身下部6-9段為銅冷卻壁、10-15段為鑲磚冷卻壁。爐體采用軟水密閉循環系統，按西北、東北、東南、西南分為四個區，設有十字測溫，4個方向頂溫分布在4個上升管。

唐鋼3號高爐2月份各項指標受環保影響大量配吃落地燒結礦被迫采取開放中心氣流，提高爐溫、降低堿度的措施保持順行，實現穩定生產。

表1 全國3200 m3高爐2018年2月份主要指標

進入3月份以后雖然主要指標未退步但是爐況穩定性變差。表現為壓量關系不穩，燃料比上升，兩場爐溫相差0.1以上，靜壓經常性波動，頂溫度持續偏高，十字測溫邊緣升高，爐墻出現結厚。如表2所示：

表2 高爐3月份參數對比

3.1 爐況描述

從2月21日開始，燃料比由525Kg/t上升至540Kg/t，原料方面顯著變化是2月20日由于環保燒結停機落地燒結礦開始配吃50%，氣流方面表現為邊緣發展，中心氣流不暢。由于產量仍在6800t/d左右，未受影響，料制沒有進行調整，采取循環插焦提高爐溫。3月5日全天爐況順行，壓量關系可，風量6267m³/min，燃料比540kg/t，產量6905t，但是靜壓出現波動，冷卻壁溫度在沒有結厚的一區和四區溫度上升較多，出現結厚的二區溫度變化不大，從白班后期開始十字測溫邊緣偏高，中班平均128℃，上升40℃，頂溫升高20℃，煤氣利用率低至40.95%，同時伴有出鐵出現異常，爐前1#、3#鐵口輪換出鐵，兩場爐溫差距高達0.2，爐溫趨勢先高后低，鐵水中硫的水平明顯高于正常值許多。

3.2 可能的原因分析

從原燃料上去分析煤粉成分取風口樣無異常，焦炭各項指標在合理區間，燒結礦塊礦成分堿度正常，料制近期沒有進行調整。除此，還有以下三種可能性。

3.2.1 爐墻結厚

從表觀上看邊緣氣流發展，中心受到抑制。爐墻溫度近期也出現1、4區水溫差低于正常水平，結厚部位的水溫差由正常的4℃左右降至2℃，相應部位的爐襯溫度下降150℃、冷卻壁溫度也下降近30℃，爐墻局部結厚已成事實。開爐以來，3號高爐發生爐墻結厚頻繁，對比以往數據，爐墻結厚漸變性特征明顯，而且發生結厚以后各項指標維持在一個穩定區間，此次故障頂溫、十字測溫有一個突變，而且頂溫4個方向差別較以往大很多。爐墻結厚的影響基本排除。

3.2.2 溜槽磨漏

當時存在兩種觀點：一種認為是溜槽磨漏，另一種認為是傾動減速機故障造成α角偏小。溜槽磨漏事故在北區曾經出現過，征兆為：十字測溫中心下降；頂溫下降；高爐壓差上升較多，應采取降料線、退角、插焦，休風更換等措施。傾動減速機故障則應該提角。實際情況是十字測溫中心下降，頂溫升高，高爐壓差略有降低，明顯與溜槽磨漏不相符，與α角偏小契合度高。判定傾動減速機故障造成α角偏小。

正常生產是裝料制度為，3月6日白班角度同抬1°，最大角為44°，小焦角12°未變，中心焦減至由3.5圈減至2圈，風量維持全風水平，產量保持尚能6900t/d，但煤氣利用率較平時低2%左右，燃料比上行至545 Kg/t。3月7日將小焦角由12°抬至18°，順行沒有問題，燃料比下降到535 Kg/t。3月8日小焦角由18°抬至20°，風量保持全風，燃料比穩定在533 Kg/t左右直至3月16日定修更換氣密箱傾動減速機。

休風后打開點火人孔，觀察料面呈小山狀，山尖位于正中心，從中心到邊緣大致傾斜35°，與爐料自然堆角相仿。打開傾動減速機發現齒輪磨平，經現場實測，設定44°角時實際角度為32°。此次故障，在2月21日已有明顯征兆，未引起足夠重視，造成燃料比增高半月有余，產生部分經濟損失。3月5日經過梳理得出與實際情況比較相符的結論，進行裝料制度的大幅調劑，使生產維持在正常的水平。不足之處在于，對問題的嚴重性考慮的要輕。此次故障打破了原本認為的角度太小順行受到嚴重的影響，為以后料制調整提供的大膽嘗試的依據。

5 結語

燃料比出現異常偏高應該引起足夠的重視，認真分析頂溫、十字測溫數據得出客觀準確的判斷。

本次故障針對α角偏小，采取抬角、減中心焦等措施保證了爐況順行，降低燃料消耗，為同類型故障提供了處理依據和范本。

打破了以往高爐操作者認為裝料制度對爐況影響巨大，高爐操作的關鍵在于下部調劑，上部調劑僅起輔助作用。

高爐是一個有機整體，上部制度異常對出鐵亦有影響，容易造成低硅高硫，爐缸脫硫效率變差。