邯鋼7號高爐開爐技術(shù)進步

班耀斌  朱建勇  徐俊杰  耿敬濤

（河北鋼鐵集團邯鋼公司  河北邯鄲  056015）

摘  要：河鋼邯鋼7#高爐，2017年11月停爐，2018年4月2日點火開爐，在出現(xiàn)兩次設(shè)備事故休風(fēng)的情況下，實現(xiàn)7天達產(chǎn)，煤比100kg/t以上，取得一定的技術(shù)進步，開爐以來保持利用系數(shù)2.6以上，實現(xiàn)了開爐的快速達產(chǎn)和穩(wěn)定順行。

關(guān)鍵詞：高爐;技術(shù); 進步

邯鋼7號高爐是從德國克虜伯公司引進的二手設(shè)備，原有1700m3擴容為2000 m3，2000年第一代爐役，第二代爐役于2008年7月投產(chǎn)至今，在2018年邯鋼煉鐵部7高爐受環(huán)保取暖期限產(chǎn)、爐缸西南側(cè)侵蝕加劇影響（停爐后發(fā)現(xiàn)殘厚僅90mm），于2017年11月23日停爐小修。

本次小修項目主要包括改建出鐵場除塵系統(tǒng)；新建單矩形出鐵場及風(fēng)口平臺，出鐵場平臺平坦化；高爐本體東北側(cè)冷卻壁更換；爐頂上料系統(tǒng)料罐更換；爐缸西南側(cè)碳磚局部更換；熱風(fēng)爐全程保溫。于2018年3月21日19時16開始點火烘爐，4月2日22:16送風(fēng)開爐，實現(xiàn)了5天達產(chǎn)，8天煤比110kg/t以上。

1 烘爐和試壓情況

1.1 烘爐情況

烘爐主要按照高爐烘爐方案中的烘爐曲線和溫升標(biāo)準進行，3月22日8:16高爐進入300℃恒溫階段，3月23日14:16后進入450度恒溫階段,其中25日9：00-14：43高爐受環(huán)保影響休風(fēng)。

圖1 高爐烘爐曲線

1.2 試壓情況

3月29日高爐試壓試漏，對熱風(fēng)爐、高爐本體和煤氣除塵系統(tǒng)進行試壓檢漏。以爐頂壓力為準，最高檢漏壓力190KPa，風(fēng)量控制在1000-1700m³/min。充壓范圍起始于放風(fēng)閥，經(jīng)過冷風(fēng)管道、混風(fēng)管道、混風(fēng)大閘、混風(fēng)調(diào)節(jié)閥、熱風(fēng)總管、熱風(fēng)圍管、高爐、爐頂煤氣上升管和下降管、重力除塵器、荒煤氣管道，布袋除塵、截止于煤氣除塵布袋眼睛閥。由于重力除塵2.8m眼睛閥保壓差，與以往高爐本體試壓不同，為預(yù)防熱空氣進入布袋除塵，在試壓撿漏前兩小時，要求布袋通氮氣，高爐關(guān)閉爐頂放散，爐頂通氮氣。

2 開爐過程介紹

2.1 裝料情況

3月29日高爐陸續(xù)將干焦炭、燒結(jié)礦、螢石、灰石、錳礦、硅石按計劃裝入高爐指定料倉中，30日20：00加15.8鋪底焦，31日凌晨加16t鋪底焦，31日21:15木柴、吹管裝完，21:50--23:34加凈焦（228t），2#探尺18.7m，人工實測18.45m，0:10-1:45空焦A(1-14)，9:07空焦B(15-27批)+2批（28.29批），4月2日14：00開始裝負荷料，負荷料入爐前高爐實測料流軌跡，重新調(diào)整布料矩陣，實際入爐布料矩陣見下表。裝料過程測量了料罐的有效料流開度，測量了布料最大角度，對計劃布料最大角度進行修正49°改為43°。

表1 開爐負荷料入爐情況

2.2開風(fēng)口、出鐵情況

4月2日22:16送風(fēng)開爐，堵8個風(fēng)口，其中26#、27#風(fēng)口為￠120*525風(fēng)口，其余的風(fēng)口為￠120*500風(fēng)口，送風(fēng)面積0.2260㎡ 。開爐熱量恢復(fù)較快，第5爐鐵物理熱達到1500℃以上，渣鐵流動性良好，第一爐鐵使用水沖渣。

表2 開風(fēng)口情況

表3 高爐出渣、出鐵情況

2.3 加風(fēng)情況

   高爐加風(fēng)基本按開爐計劃進行，風(fēng)溫匹配燃料比焦比，加濕40g/m3，平衡理燃在2200℃左右。

圖2  高爐2-4日加風(fēng)趨勢圖

圖3 高爐48小時計劃加風(fēng)圖

2.4 后續(xù)料情況

采取定焦批12噸，擴礦批的原則增大礦批使用量，當(dāng)?shù)V批和焦批的使用無法滿足焦比變化需求的情況下，再考慮變動焦批重量。礦批大小以維持料速6.5±0.5批/h為準進行調(diào)整，前期冶強快速提高階段，擴大礦批的前提條件是料速超過5批/h以上。

表4  后續(xù)料裝料情況

2.5主要指標(biāo)情況

表5  開爐初期指標(biāo)情況

3 存在的主要問題

1）5日6:30風(fēng)口全開，15:00風(fēng)量加至4000m3/min,中班20:30，全焦比降至420kg/t，煤比80kg/t,礦批加至50t，爐況基本恢復(fù)正常。

2）6日13:38—17:30（北料車后輪軸承壞）無計劃休風(fēng) ，虧料線8.19m，堵4個風(fēng)口，加凈焦30t，加焦比40kg/t，由于慢風(fēng)時間長，送風(fēng)后爐涼（硅素1.0，熱量僅1310℃左右），渣鐵難流， 8日19:50風(fēng)口全開，9日日產(chǎn)5022.3t，延長開爐達產(chǎn)進程。

3）本次開爐過程中爐外事故偏多，影響爐況恢復(fù)進程：（1）、4日2:28—2:58，北場第一次開口，渣跑大流，高爐被迫未來風(fēng)堵口。（2）、4日22:40—23:39北場出鐵過程中鐵溝漏，被迫未來風(fēng)堵口。（3）、5日2:54—6:25北場出鐵末期渣溝漏。

4）5日10:50發(fā)現(xiàn)槽下焦丁稱零點跑(零點顯示-900kg)，料制校回，后判斷開爐初期卡料造成焦丁稱跑，影響焦比30kg/t，造成焦丁吃空，高爐配焦炭補焦丁，每批少補900kg/t焦丁，造成高爐氣流、爐溫波動。

5）6日13:38—17:30卷揚北料車后輪軸承壞造成高爐休風(fēng)、灌渣、送風(fēng)爐涼。

4 結(jié)語

本次開爐開爐方案準備了4版，開爐嚴格執(zhí)行開爐方案的節(jié)點計劃，爐況恢復(fù)過程基本順利。

1）開爐方案準備充分，是高爐實現(xiàn)高爐開爐初期爐況穩(wěn)定的基礎(chǔ)，是高爐快速達產(chǎn)達效的保障。

2）高爐開爐初期的爐況恢復(fù)，主要取決于設(shè)備保障能力，即開爐就是開設(shè)備，不考慮設(shè)備休風(fēng)，高爐可實現(xiàn)3天達產(chǎn)。

3）開爐初期，高爐爐缸熱量沒有貯備充足，開爐初期休復(fù)風(fēng)，必須保守重視，避免出現(xiàn)爐涼事故。

4）邯鋼七高爐開爐基本順利，在出現(xiàn)兩次設(shè)備事故休風(fēng)的情況下，實現(xiàn)7天達產(chǎn)，煤比100kg/t以上，取得一定的技術(shù)進步。