九鋼東區連鑄二冷水水質探討

彭檢華

（動力廠）

摘  要：本文系統地分析了九鋼公司東區煉鋼連鑄二冷水工藝現狀，對水質存在的影響因素，提出解決方法。  

關鍵詞：含油量；進水量；化學除油器；高速過濾器

1 前言

二冷水水質好壞是保證生產線不漏鋼的前提條件。特別是板坯連鑄過程漏鋼是連鑄生產中的惡性事故、破壞性事故，不僅影響鑄機作業率，降低鋼水收得率，而且會造成設備損壞，甚至是嚴重破壞。輕則影響幾天，重則影響可達到半月之久，直接造成高爐不能滿負荷生產。同時二冷水水質不好會堵塞噴嘴，影響鋼坯冷卻效果，從而影響鋼坯質量。

2 影響二冷水水質因素

2.1 化學除油器處理能力

按照方坯和板坯連鑄機循環水量來算，滿負荷生產水量應該在1500 m3/h左右，而4臺化學除油器設計處理能力為2000 m3/h，再加上兩臺處理能力為400 m3/h的化學除油器，折算損耗可以滿足生產，但仍給檢修、清洗化學除油器帶來了較大負擔，處理后的水雖然較清，但仍有大量懸浮物進入系統。

2.2 水含油量較高

主要問題是油污與藥劑發生反應產生的懸浮物較多，由于懸浮物基本上不受重力的影響無法沉淀。處理時水較清，但是懸浮物太多。由于生產線受設計的約束，潤滑油為開路式，每次檢修生產線都會泄漏較多油脂至一沉池，導致一次沉淀池含油量較高。

2.3 進水量不穩定

二冷水直接與連鑄機拉速連鎖，水量隨時在變化，隨著檢修結晶器水、板框壓濾機的回水及其它的生活用水，全部統一到一次沉淀池，時間的不確定性，給連鑄二冷水的水量平衡調節帶來了比較大的難度。把握不住水位平衡，進水量忽大忽小，由于進水量的不穩定造成藥劑無法配比，即：水量大加藥不進或者藥劑不夠，水量小藥劑全部放空。

2.4 系統存在空氣

提升泵漏水嚴重或管道其他地方泄漏造成系統中含空氣，導致藥劑不能與水進行充分反應，翻池現象時有發生，水質發生惡化。

2.5 高速過濾器處理能力不足

現有三臺高速過濾器的設計處理能力為1500m3/h，折合損耗后實際處理能力在1200m3/h左右，不能滿足現有處理水量要求。

3 解決的方法

3.1 對化學除油器進行改造

在化學除油器出水四邊各增加一塊擋板，攔截大的懸浮物，及時將懸浮物進行打撈。同時在化學除油器出水口處安裝濾網再次進行攔截，定期清洗濾網。對加藥管路進行改造，增加一路混凝劑藥劑管路至沖渣水進一沉池入口處，增加混凝劑與水的反應時間。

3.2 增加刮油機

增加一臺刮油機（安裝在二沉池處），可基本解決油含量高的問題，廢油進行回收二次利用，水質相對來說也比較容易處理。

3.3 增加對系統點檢頻次

發現化學除油器翻池或藥劑打不進現象應立即對提升泵或管路是否有泄漏進行檢查，及時更換盤根或補漏，防止系統進空氣。

3.4 增加一臺高速過濾器

增加對油花的處理能力，這樣即使檢修不打開旁通閥仍能具備處理能力。同時利用3小時以上停機機會對管道過濾器濾網進行清洗，增加過濾器攔截效果。

4 結束語

通過對目前九鋼東區連鑄二冷水影響水質因素的分析及相應解決措施的實施，東區板坯堵塞噴嘴的現象將會大幅度降低。