自從英國的布林斯奧思公司的窄帶鋼（432mm）熱軋廠在上個世紀60年代應用第1套層流冷卻系統，經過五六十年的發展，現在國內外大多熱軋廠后部的輸出輥道上都應用控制冷卻技術，并且冷卻方式也多種多樣。目前板帶材常用的冷卻方式有：水幕冷卻、層流冷卻、水氣噴霧冷卻以及超快速冷卻。

1、層流冷卻

優點：水流保持層流狀態，可獲得很強的冷卻能力；比冷卻特性較高；上下表面、縱向冷卻均勻。

缺點：冷卻區距離長；集管之間有一定的距離，橫向冷卻不均勻；對水質的要求較高，噴嘴容易堵塞；設備龐雜，維護量較大且難維護。

應用：要求強冷時，如熱軋板出口處。我國的寶鋼、攀鋼的熱軋廠采用此冷卻方式。

2、水幕冷卻

優點：水流保持層流狀態，冷卻速度快，比冷卻特性最高；冷卻區距離短，對水質的要求不高，易維護。

缺點：帶鋼上下表面、整個冷卻區冷卻不均；可調節的冷卻速度范圍較小。

應用：可用于板帶鋼輸出輥道上的冷卻，也可用于連軋機機架間的冷卻。

3、霧化冷卻

優點：用加壓的空氣使水流成霧狀來冷卻鋼板，冷卻均勻，冷卻速度調節范圍大，可實現單獨風冷、弱水冷和強水冷。

缺點：需要供風和供水兩套系統，設備的線路復雜，噪音較大；對空氣和水要求嚴格；車間的霧汽較大，設備容易受腐蝕。

應用：適用于從空水冷到強水冷極寬的冷卻能力范圍，尤其適用連鑄的二次冷卻帶。

4、水－氣噴霧法快速冷卻

優點：可對板材的較冷邊部進行補償，節省冷矯成本。

缺點：冷卻不均，易產生翹曲。

應用：適用于極厚板或低抗拉強度（低于600MPa），含有鐵素體及珠光體／貝氏體顯微組織的鋼板。

5、超快速冷卻

優點：冷卻能力強，冷卻速度快，冷卻速率大范圍可調；冷卻均勻，冷卻效率高，控制精度高。

缺點：對水質的要求較高，噴嘴容易堵塞，水消耗量大。

應用：適合于開發超級鋼、IF鋼、雙相鋼、TRIP鋼等高附加值產品。

采用控制冷卻技術可以使鋼材的組織細化提高強韌性，這已經成為軋制生產中重要的工藝技術，一般可根據生產廠的工藝環境和限定條件來決定具體采用哪一種冷卻方式。