恢復(fù)熱處理對(duì)蠕變損傷DZ125合金退化組織與性能的影響
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以渦輪葉片用DZ125合金為研究對(duì)象,通過(guò)蠕變中斷實(shí)驗(yàn)?zāi)M渦輪葉片的服役損傷,并分別在1230,1240和1250℃進(jìn)行恢復(fù)熱處理,隨后再次進(jìn)行與恢復(fù)熱處理前相同條件下的蠕變中斷實(shí)驗(yàn),對(duì)比研究了恢復(fù)熱…
以渦輪葉片用DZ125合金為研究對(duì)象,通過(guò)蠕變中斷實(shí)驗(yàn)?zāi)M渦輪葉片的服役損傷,并分別在1230,1240和1250℃進(jìn)行恢復(fù)熱處理,隨后再次進(jìn)行與恢復(fù)熱處理前相同條件下的蠕變中斷實(shí)驗(yàn),對(duì)比研究了恢復(fù)熱處理對(duì)DZ125合金蠕變退化組織與性能的影響。
結(jié)果表明,DZ125合金在980℃,207MPa條件下經(jīng)蠕變中斷實(shí)驗(yàn)與恢復(fù)熱處理后,引發(fā)再結(jié)晶的臨界應(yīng)變量介于3.5%~10%之間.1230℃固溶熱處理部分消除了合金在1%蠕變過(guò)程中形成的粗大γ’相,導(dǎo)致其經(jīng)2次時(shí)效處理后的基體組織中γ’相大小不均勻,從而部分恢復(fù)其原有性能.固溶溫度進(jìn)一步提高至1240~1250℃,不僅消除粗大γ’相而且顯著降低殘余共晶γ’含量,并在時(shí)效處理后獲得均勻組織.因此,恢復(fù)熱處理的效果得到顯著提高,達(dá)到甚至超過(guò)原有性能。
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