球團礦是高爐的重要爐料，具有強度好、粒度均勻、形狀規則、含鐵品位高、還原性好等優點，在高爐冶煉中可以增產節焦、改善煉鐵技術經濟指標、降低生鐵成本、提高經濟效益，特別是強度高的球團不僅可實現長距離運輸及廠內倒運，而且高爐配用后，可保證高爐穩定順行。近年來隨著國內大型高爐的投產對球團礦的抗壓強度的要求越來越高。

武漢科技大學的學者為了研究赤鐵礦形態對球團強度的影響，將球團礦內的赤鐵礦按形態分為：大顆粒赤鐵礦、互聯狀小顆粒赤鐵礦和赤鐵礦與磁鐵礦交織結構。研究了2種球團中不同形態赤鐵礦的顯微硬度和斷裂韌性，分析了不同形態赤鐵礦的顯微力學性能，進而探討了赤鐵礦形態對球團礦強度影響的機理。實驗結果表明，大顆粒赤鐵礦和赤鐵礦與磁鐵礦交織結構具有很好的綜合顯微力學性能。在球團氧化焙燒過程中，應適當增加殘存磁鐵礦的比例,以增加交織結構在球團礦內的含量；同時盡可能增加赤鐵礦再結晶互聯時間，以改善赤鐵礦的互聯狀況，促進大顆粒赤鐵礦的形成，從而提高球團礦的抗壓強度。