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泰鋼不銹鋼煉鋼廠轉爐煙氣除塵成功技改

來源:煉鐵|瀏覽:|評論:0條   [收藏] [評論]

在泰鋼不銹鋼煉鋼廠的轉爐爐臺上,爐前一助手韓傳鵬正在指揮行車進行兌鐵操作,除塵工蘇慶旭立即將三次除塵風機打開,之后搖爐吹氧,一氣呵成,似乎一切都是司空見慣,但是在這之前,轉爐爐前…

在泰鋼不銹鋼煉鋼廠的轉爐爐臺上,爐前一助手韓傳鵬正在指揮行車進行兌鐵操作,除塵工蘇慶旭立即將三次除塵風機打開,之后搖爐吹氧,一氣呵成,似乎一切都是司空見慣,但是在這之前,轉爐爐前煙塵嚴重現象一直讓該廠非常棘手,大量煙塵讓爐前工頭疼……

泰鋼不銹鋼煉鋼廠在始終堅持以“提質降耗、增產創效”為核心,在保障全面生產的基礎上,圍繞“6零目標管理”,對環保設施效能發揮進行優化,保障設備運行精度。在轉爐冶煉中,為降低成本該廠通過攻關增加了石灰石、粒鋼等的加入量來提高產質量,但是同時致使煙氣量增加,除塵能力未能有效跟進,大量煙氣由爐口冒出,時常會有黃煙由廠房上部冒出,給環保治理工作帶來困難,所以該廠針對轉爐在冶煉過程中煙塵外溢這一問題進行了改造。

他們通過勘察現場冒煙點,在爐前平臺上部屋面位置設置集塵罩,將集塵罩對接于原電爐除塵管道,并將15.8米、21米平臺上部空間用彩板進行封堵,防止煙塵上升至高跨平臺從廠房頂部冒出,將21米平臺四匯總斗支架周圍封堵,設置吸風口及除塵管道。同時在冶煉過程中,爐前工根據鐵水、原料情況,優化轉爐廢鋼、粒鋼加入比例,實時調整轉爐裝入量,改進輔料加入順序和槍位操作,避免爐口大量冒煙。

自10月20日三次除塵投入使用后,轉爐除塵效果非常明顯,在兌鐵及吹煉過程中煙塵不再出現外溢,徹底解決了爐前廠房冒煙問題。該廠的環保設施同機運轉率達到100%,煙塵排放濃度達標,改善了冶煉環境,實現了轉爐清潔生產,杜絕了對周邊環境的污染,達到了環保要求,有利保障了不銹鋼煉鋼廠的正常生產,促進了公司健康發展。轉爐增設三次除塵后,在保證環保要求的條件下,轉爐穩定了裝入量和供氧強度,杜絕了正常吹煉過程中因兼顧環保問題造成中途提槍,冶煉周期平均降低1分鐘,達到了環境、產量雙贏。

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