釹鐵硼因其優異的磁性能和良好的性價比，己成為現代高新技術產業中的重要材料。提高釹鐵硼的矯頑力在很多應用領域中是一種有效的節能措施。比如，高層建筑中的電梯，其耗電量占到整個建筑能耗的5%，是高層建筑最大能耗設備之一。電梯節能化改造的有效措施之一就是提高電梯曳引機用永磁磁體的矯頑力。細化晶粒是提高磁體矯頑力的重要途徑。釹鐵硼塊體是由磁粉燒結而成，細化晶粒工藝主要是通過降低磁粉粒度來實現的。煙臺正海磁性材料公司研究了燒結釹鐵硼制備中磁粉粒度對其性能的影響，提出了幾個值得注意的問題。

一，磁粉粒度對矯頑力的影響他們的試驗表明，隨著磁粉粒度的降低，燒結時效后磁體矯頑力逐漸升高，當磁粉粒度降低到2.4μm時矯頑力出現峰值，達到16.7×79.578×103A/m。但是，繼續降低磁粉粒度，矯頑力卻不再繼續增加，反而降低。分析其原因，主要是由于降低磁粉粒度會增加氣流磨研磨時間，導致磁體中O、N含量增加。一方面由于大量富釹相被氧化成面心立方NdOx相，團聚交織形成網狀結構，這種面心立方NdOx相在時效過程中不會形成低溫共晶相，使最終連續富釹晶界相減少。這種富釹的連續晶界相在提高磁體矯頑力方面有重要作用，這種相的減少導致磁體矯頑力降低。另一方而，N與晶界富釹相發生反應使晶界富釹相減少，也會使得磁體矯頑力降低。從O、N含量測試結果來看，磁粉粒度越細，磁體O、N含量越高。由此分析，如果可以通過改進工藝控制釹鐵硼磁體中O、N含量，則磁粉粒度進一步降低至2.4μm以下，磁體矯頑力還有望進一步增加。

二，磁粉粒度對燒結溫度的影響他們的試驗表明，磁粉越細，達到相同密度所需要的燒結溫度越低。如果燒結溫度過高，就會出現晶粒異常長大現象。以磁粉粒度為2.4μm的情況來看，采用1000℃燒結后的磁體斷口存在空洞，說明燒結密度不夠，但當燒結溫度超過1040℃時，又會出現晶粒異常長大。因此，磁粉粒度低于2.4μm時，燒結溫度要嚴格控制。

三，磁粉粒度對耐蝕性的影響他們的失重試驗（試驗條件為：溫度121℃，濕度100%，壓力200kPa）表明，磁粉粒度降低之后，磁體失重情況變差。從濕熱環境下釹鐵硼磁體的腐蝕機理來看，晶界富釹相首先與水蒸汽發生反應，過程中釋放的氫又容易被其余富稀土相吸收，從而導致晶界相被腐蝕。晶粒越細，晶界相被腐蝕之后主相Nd2Fe14B晶粒越容易脫落，導致磁體耐蝕性變差，失重增加。

他們發現，在同樣磁粉粒度2.4μm條件下，含鈷1.5%的磁體比含鈷0.8%的磁體失重低，但磁性能差別不大，說明增加鈷含量可以改善其耐蝕性。分析其原因，鈷可以進入晶界富釹相形成Nd3Co，Nd3Co可以提高晶界相電極電位，降低晶界相和主相的電位差，從而提高磁體耐蝕性。