MgO-C耐火材料作為碳復合材料中最重要的品種之一，廣泛應用于轉爐、電爐、鋼包以及爐外精煉等工序中。與其他耐火材料相比，MgO-C耐火材料的熱震穩定性與抗渣性有較大改善。在20世紀后期，碳材料的添加對耐火材料的使用壽命大幅度提高起了至關重要的作用。但是隨著科技的進步，研究者發現C含量高的耐火材料會有不利的方面。

武漢科技大學的學者研究了3種C含量的（3%、5%、10%，質量分數）MgO-C耐火材料與超低碳鋼的相互作用。利用ICP-AES、氧氮分析儀、碳硫分析儀檢測了與實驗MgO-C耐火材料接觸的鋼液的成分，用XRD分析了耐火材料反應前后的物相變化，并利用SEM觀察了耐火材料／鋼界面。結果表明，隨著鎂碳耐火材料中C含量的增加，耐火材料／鋼界面附近的滲透層厚度增加；反應后鋼液中的C、N、Al含量以及Mg含量隨著耐火材料中C含量的增加而增加，鋼中O含量隨之降低；反應前后的鎂碳耐火材料都有鎂鋁尖晶石的存在，高C含量的耐火材料反應后鎂鋁尖晶石含量增加，因此低碳鎂碳耐火材料更有利于超低碳鋼的生產。