鋼鐵工業(yè)是高耗能產(chǎn)業(yè)，其能耗占中國工業(yè)能耗的15%～20%，中國的噸鋼能耗又比國際先進(jìn)水平高出20%。高爐煉鐵工序能耗約占鋼鐵企業(yè)能耗50%以上。因此，降低高爐煉鐵工序能耗具有重大意義。

高爐煉鐵系統(tǒng)包含鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、高爐、爐頂煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置(TRT)，其中高爐是高爐煉鐵工序主要的物理化學(xué)反應(yīng)場所。近年來，國內(nèi)外許多專家學(xué)者將研究對象拓展至包括高爐在內(nèi)的煉鐵工序或系統(tǒng)。建立了以單位產(chǎn)量成本為優(yōu)化目標(biāo)的優(yōu)化模型，分析了包括高爐在內(nèi)的煉鐵系統(tǒng)的最優(yōu)性能;分析了包含熱風(fēng)爐、焦?fàn)t、高爐、球團(tuán)過程的高爐煉鐵工藝流程;論述了富氧大噴煤、煉鐵工序余能余熱回收等節(jié)能措施;以煉鐵工序能耗現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，分析了鐵水能耗與高爐工序能耗的影響因素，提出了降低鐵水能耗的措施;不少專家認(rèn)為大力推廣高爐TRT、高效干式除塵和利用高爐煤氣發(fā)電等將是煉鐵工序降低能耗、減少CO2排放的重點(diǎn)。從前人工作來看，目前我們?nèi)〉昧瞬簧俪晒��?/span>

1）建立的以降低高爐煉鐵工序能耗為目標(biāo)的優(yōu)化模型和求解方法，可用于分析包含高爐、TRT、鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐在內(nèi)的高爐煉鐵工序的能耗；

2)增加噴煤量、減小焦比、提高鼓風(fēng)富氧率、減小鼓風(fēng)濕度可降低工序能耗；

3)高爐煤比每增加10kg/t，高爐煉鐵工序能耗減少約0.19kg/t標(biāo)煤，TRT發(fā)電量增加約0.05kWh/t；

4)高爐鼓風(fēng)溫度每增加10.0℃，高爐煉鐵工序能耗減少約0.17kg/t標(biāo)煤，TＲT發(fā)電量減小約0.14kWh/t。