金屬粉末注射成形（MetalInjectionMolding，MIM）是將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一種新型的近凈成形技術，可在較短的周期內批量生產出具有復雜形狀的產品，是一種理想的制造方法。

1、MIM技術的工藝流程

MIM在20世紀快速發展起來，一般工藝過程為：粉末+粘結劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結。

首先是利用高分子聚合物與粉末混合，在一定條件下混煉出具有足夠的流動性、混合均勻并滿足注射要求的喂料，其次是選擇合適的注射溫度、注射壓力和注射速度等工藝參數進行注射成形，然后是脫去注射坯中的粘結劑后進行燒結，使粉末形成冶金結合，最后得到符合要求的制件。

2、MIM技術的特點

MIM是集塑料成形工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相結合而形成的一種零部件新型近凈成形技術，具有以下幾個特點：

（1）利用MIM技術成形后的零件不需要后續加工或者后續加工很少，材料利用率高，屬于近凈成形技術，可生產高性能、形狀復雜的零件。

（2）可以通過計算機對喂料的填充過程、制品的燒結進行模擬，可以在前期對工藝實現優化，得到最佳的設計方案。

（3）注射過程中型腔內部各點壓力相等，在喂料均勻混合的前提下各處密度也是相等的，不會出現密度梯度，易于實現規模化生產。

3、應用范圍

MIM技術的應用領域是計算機及其輔助設施、工具、家用器具、醫療機械用零件、軍用零件、電器用零件、機械用零件、汽車船舶用零件等。未來粉末注射成形的發展主要是在材料和設計方面努力，利用該工藝的優點，來幫助客戶改進產品設計和降低成本，從而擴大粉末注射成形的應用領域。