通常，石灰石－石膏濕法脫硫凈煙氣溫度在45～55℃，煙氣直接排放影響煙氣抬升高度，不利于煙氣中污染物擴散，易形成煙羽現象，造成視覺污染。一般需要再加熱，以利排煙的抬升和煙氣的擴散，凈煙氣再熱方法有兩種：

1、直接法

直接法是通過將高溫氣體與脫硫凈煙氣直接混合方式，實現凈煙氣的升溫。主要有：

（1）高溫煙氣

利用低硫燃料燃燒產生高溫煙氣與脫硫凈煙氣直接混合，由于燃燒溫度高，通常需要的高溫煙氣量較少，該方法投資省，熱效率高，運行靈活，可以僅在需要時對煙氣進行加熱。

（2）煙氣旁路再熱

煙氣旁路再熱是通過將未脫硫的130～150℃煙氣，通過旁路與脫硫后凈煙氣混合排入煙囪，該方法的主要缺點是導致煙氣整體脫硫率低。

（3）余熱加熱煙氣

是通過利用109℃燒結機尾除塵廢氣，與脫硫煙氣在煙氣混合器中混合，將脫硫煙氣從60℃加熱至80℃，實現了除塵廢氣的余熱利用。混合式煙氣再熱技術與此類似，其利用鍋爐空氣預熱器一定量的熱二次風，與脫硫煙氣混合來提高脫硫煙氣溫度。

2、間接法

間接法通過換熱器來加熱凈煙氣，通常利用現場余熱作為加熱熱源。氣－氣換熱器(GGH)是一種常用的煙氣再熱技術。主要有兩種方式：

（1）回轉式GGH

是由轉子和外殼兩部分組成，轉子作為蓄熱體交替通過原煙道和凈煙道，原煙道將熱量傳遞給轉子，轉子轉到凈煙道側放熱，實現對凈煙氣的加熱。

回轉式GGH對煙氣適應能力強，結構緊湊，清洗方便，維修容易，其體積和重量都要比管式換熱器小，但其存在高溫煙氣泄露，影響脫硫效率。

（2）水媒GGH(MGGH)

是在脫硫塔前后設置兩臺煙氣－水換熱器，以水為傳熱介質，原130℃煙道氣首先經過一臺MGGH冷卻至90℃，循環水加熱至100℃，然后進入脫硫塔，從脫硫塔出來的50℃左右的凈煙氣經過另一臺MGGH升溫至80℃進入煙囪排放，循環水冷卻至70℃。

MGGH與回轉式GGH相比，投資相當，但其運行維護費用低，同時避免了漏風問題。