近年來建設(shè)中管道用量越來越多，并且鋼管強度等級要求提高，環(huán)焊縫越來越成為制約管道焊接施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，焊接中應(yīng)注意以下問題：

　　1、連頭焊接

　　連頭焊口由于在坡口尺寸精度、組對管段軸線角度、焊接過程中溫差變化、位置空間不利于操作等技術(shù)方面受到限制，焊接質(zhì)量保證上有難度。

　　2、返修焊接

　　焊口承受的應(yīng)力和返修焊工的操作水平對返修焊接質(zhì)量有比較大的影響。

　　3、高寒地區(qū)

　　嚴寒、冰雪天氣使施工機具、焊接設(shè)備的可靠性降低；低溫環(huán)境下預(yù)熱效果變差，冷裂紋敏感性相應(yīng)增加；焊縫中心易發(fā)生結(jié)晶裂紋。

　　4、沉降和滑移地質(zhì)條件

　　環(huán)焊縫承受了內(nèi)壓以外的其他外部載荷，其承受的軸向應(yīng)力大大增加，易在焊縫根部或近縫區(qū)發(fā)生開裂。

　　應(yīng)采取的措施是：

　　1、連頭和返修的根焊宜采用上向焊

　　由于焊接熔池為液態(tài)，具有向下流動的重力屬性，為了能夠拖住熔池一般都采用上向焊。采用小直徑焊條上向焊進行連頭和返修根焊的方法，可更好地適應(yīng)由于現(xiàn)場切割、管口橢圓度、溫差等造成組對坡口尺寸誤差；有利于焊接操作的位置，并保證根焊層的厚度。

　　2、返修焊的填充、蓋面不應(yīng)采用自保護藥芯焊絲

　　自保護藥芯焊絲的返修焊縫韌性難以保證，對于X65及更高級別的管道，推薦采用擴散氫含量低、焊縫金屬性能穩(wěn)定的低氫型焊條上向焊或低氫型焊條下向焊的方法進行焊接。

　　3、高寒地區(qū)

　　焊接電器和車輛發(fā)動機啟動困難或不能啟動，傳動、液壓和電器系統(tǒng)不能正常工作等，應(yīng)提前做好防護措施；要采用低溫用潤滑油、液壓油等；焊接作業(yè)應(yīng)在防風棚或保溫棚內(nèi)進行，低于-20℃環(huán)境時宜采用小流水作業(yè)的施工方式，在施工現(xiàn)場采用埋弧焊或氣保護自動焊進行“二接一”、“三接一”的預(yù)制。

　　4、沉降或滑移地質(zhì)

　　環(huán)焊縫的焊接宜采用高強匹配的焊接工藝；應(yīng)避免在沉降、滑移地帶進行管道連頭，盡量采用順序組對施工方式，降低環(huán)焊縫組對、焊接過程中的施工應(yīng)力；采用溝下焊接時，可適當增加管溝寬度，確保環(huán)焊縫焊接后的殘余應(yīng)力較小。