1 前言

　　艾伯納工業爐公司生產鋼管光亮退火的燃氣輥底爐，使用氮氫混合（含5%氫氣平衡氮氣）氣體作為保護氣氛。這種形式的艾伯納輥底爐，包括正火、再結晶、消除應力退火、軟化退火在內的所有退火程序，均實現保護氣氛中光亮退火，沒有脫碳現象。實現光亮退火的前提是使用蒸發時不會留下殘留物的潤滑劑。借助入口真空鎖和冷卻室尾部出口門的氣密性設計，以及優化保護氣氛系統，能夠獲得非常低的保護氣氛消耗值。

　　2 輥底爐技術參數

　　總長度：約160m；

　　凈寬度：    2250mm；

　　凈高度：    350mm；

　　加熱長度：20000mm；

　　加熱形式：間接/SiSiC輻射管；

　　加熱控制組數：7；

　　產量：5.0t/h～8.5t/h。

　　直徑為6.0mm～90mm，長度為5.0m～24.0m的鋼管，在輥底爐中進行光亮退火。根據不同的退火程序，可實現5.0t/h～8.5t/h的退火能力。

　　3 設備配置

　　設備入口段有一個25m長的真空鎖，可處理24m長的鋼管，配置了每個能力為750m3/h的4個真空泵。保證了在4min內達到所要求的最終真空。在冷卻室尾部的出口，配置了氣密性出口門。該門只在爐料輸出時短暫開啟。氮氣吹掃系統，防止裝卸料期間空氣/氧氣進入爐體和冷卻室。

　　入口和出口側的密封結構，代替了壽命短暫的擋簾。

　　先進的纖維絕熱技術，具有減少熱量損失的Al2O3纖維氈為特征，和傳統輥底爐相比，其單位燃氣消耗量大為降低。由于快速加熱和冷卻，以及爐料輸送的高度靈活性，使產能大為提高。

　　安裝在爐內輥道上的耐熱護板，防止每個輥端處纖維棉損壞。

　　為了降低保護氣氛消耗，在輥子軸承處配備了一套雙重作用的低磨損密封以及獨立干油盒。

　　輥底爐有7個加熱組，可分別控制，并配備另外的冷卻區，以快速適應各個鋼種的退火程序。

　　燃氣爐體段配備了低污染物質排放輻射管，具有高超的燃燒效率。SiSiC 輻射管不怕熱磨損，在水平安裝時無需支撐。一套電子程序控制系統來打開或關閉燒嘴，以獲得良好的溫度分布，同時保持很低的能源消耗。

　　一套水冷輻射冷卻段緊接在加熱爐之后，以便將爐料快速冷卻到所希望的出爐溫度。位于上方和下方的大表面冷熱交換器，使冷卻效率大為提高。

　　貫穿于整個爐體的輥子傳動，分為變速驅動控制組和同步齒輪馬達，以保證整體一致的輸送速度。滿足不同爐料的要求。

　　入口端和出口端傳感器，保證爐料通過整個設備的安全輸送，即使保護氣氛被所蒸發的軋制油污染。

　　一套二氧化碳分析儀，測量退火過程中的CO2值（隨爐料的氧化殘余變化），自動調節所需要的保護氣氛流量。這樣保證了保護氣氛最低消耗。

　　整套設備在中央控制室(COS)操作。入爐過程順序，以及爐料跟蹤，為全自動完成。重要的信息可在COS上容易地直接調出，以便獲得整個設備狀況全貌。COS 是一個沉余系統，有兩個相互獨立工作的終端。如果一個終端失效，將自動切換到另一個終端。所有數據記錄功能將由起作用的終端激活。

　　設備也有利于凈化環境，因為它的（天然氣、保護氣氛等）單耗低。

　　4 燃氣輥底爐的主要優點

　　.定制爐型；

　　.優化退火機械性能；

　　.無脫碳；

　　.冷成型產品光亮退火；

　　.燃氣和保護氣氛消耗低；

　　.爐區快速加熱和冷卻；

　　.低污染排放（環境友好）；

　　.爐料感應運行控制系統，以實現無維護連續工作；

　　.低磨損設計，維護要求少。