高爐烘爐質量直接影響高爐長壽，北京科技大學的學者通過建立爐缸爐底磚襯傳熱模型，以1080m3高爐烘爐階段爐缸爐底溫度數據加以驗證。分析了烘爐時間、烘爐溫度、冷卻強度等因素對冷卻壁與炭磚間填料溫度的影響。結果表明在0.5m/s冷卻水作用下，對于目前普遍采用的最高烘爐溫度（600℃），填料最高溫度僅為44℃，遠低于要求的烘干溫度，不能實現較好的烘爐效果。烘爐過程中需要減弱爐缸冷卻甚至停水烘爐，適當提高烘爐溫度，延長烘爐保溫時間；停水烘爐時冷卻壁最高溫度僅為158℃，遠低于鑄鐵冷卻壁的安全工作溫度。考慮到烘爐時熱風的氧化性氣氛，保證陶瓷質耐火材料嚴密覆蓋在爐缸爐底炭磚表面，防止開爐前炭磚氧化燒損。通過插入冷卻壁與填料交界面的熱電偶溫度分析爐缸磚襯的升溫及保溫，進而判斷烘爐效果；并根據高爐固有的磚襯結構及設備參數，制定與高爐相匹配的烘爐制度。