6月5日10時許，烈日炎炎。記者來到河北鋼鐵承鋼4號高爐時，正趕上出鐵。滾滾熱浪中，兩名爐前工按照標準精準進行開鐵口操作，鐵口打開后，上千度高溫的鐵水奔涌而出。在出鐵過程中，其中的一名爐前工還要到另一個鐵口進行清渣、做擋板、清理現場，默契地配合與熱火朝天的工作場景是職工們只爭朝夕奪取時間任務雙過半的一個縮影。

　　隨后，記者走進高爐主控室，生產匯報、詢問指示的電話鈴聲、對講機發布指令不絕于耳。值班室工長介紹說，為確保鐵水成分穩定，為多生產高附加值品種鋼夯實基礎，全力提升生產過程控制水平，確保將硅加鈦的含量控制在較好水平，該廠把擁有先進噸鐵成本的鋼鐵企業作為對標單位，正視優勢和不足，除了與供料系統保持密切溝通嚴把原燃料質量關外，還通過合理調節爐況，加強爐內和爐外操作的統一性，實施穩定爐溫、穩定堿度等均衡穩定生產的有效措施，積極進行科學、合理調劑，用數據和指標提升說話，提高全員的責任意識、危機意識、標準意識和質量意識，在確保生產穩定順行的基礎上，進一步優化風溫指標，最大限度地實現了高爐生產和質量的最優化。

　　在去車間會議室的路上，正好碰見了技術員李建宇，他介紹說，車間技術人員每天都與高爐一線操作人員聚在一起討論當天高爐生產情況，找出技術操作上需改進的地方，技術員和高爐工長及爐前工奮戰在一起，從技術指導到精確鐵口深度，確保及時排放渣鐵，改善料柱透氣性......都做到事無巨細，一點點地摳，怎么好怎么辦，有潛力必須挖掘出來，為的就是全方位確保高爐順行、腳踏實地降低噸鐵成本，別人能做到的，我們也必須做到！

　　16時30分，在承鋼調度會上得知：4號高爐圓滿完成了日產計劃，各項主要經濟技術指標均實現了計劃目標，鐵水一級品率同比提高了0.21個百分點，在忙碌的一天收獲了又一個新希望。