在今年塊品種指標和軋鋼水平穩定的情況下，為了提高成材率，近日，重鋼中厚板廠積極組織技術科尺寸設計小組做好一系列工作，4100mm寬厚板生產線成材率明顯提高，4月份創下88.85%的歷史新高。

　　成材率是衡量成本投入和軋制剪切水平的重要手段，是中厚板廠的一項重要指標，關系著鋼鐵股份公司減虧扭虧目標的實現。為進一步提高4100mm寬厚板生產線成材率，該廠技術科尺寸設計小組對來料鋼坯的長寬厚度情況、實際重量以及實際軋制鋼板的長寬厚度余量等進行了大量的抽查測量和分析，對超出公差下限的鋼坯進行了放尺切割，加強了尾段利用控制，并結合每月實際尺寸設計情況詳細分析了不同斷面、不同鋼種以及不同軋制規格鋼坯的設計值和實際軋制情況的差異，不斷進行鋼坯長寬厚度余量的調整，實現了成材率各項指標的較快提升。

　　在尺寸設計方面，技術科尺寸設計小組著力增加倍寬設計量，在與煉鋼鑄機斷面匹配的情況下，優化斷面選用，減少倒角坯的利用，盡最大可能做到倍尺最大化，給軋制成材率的提升提供了有利條件。

　　通過以上措施，中厚板廠4100mm寬厚板生產線成材率穩步提升，4月份更是創下88.85%的歷史新高，為公司降本工作提供了有力支撐。