北京科技大學(xué)的學(xué)者將30MnB5熱成形鋼進(jìn)行淬火和回火處理，利用掃描電鏡、透射電鏡、能譜儀和拉伸性能檢測(cè)等方法研究了不同回火溫度后的顯微組織和力學(xué)性能變化。經(jīng)200℃保溫2min回火后熱成形鋼的綜合力學(xué)性能最佳，抗拉強(qiáng)度為1774MPa，總伸長(zhǎng)率為8%，強(qiáng)塑積達(dá)14GPa.%以上，該性能滿足熱成形后作為汽車結(jié)構(gòu)件的使用要求；并且隨著回火溫度的升高，力學(xué)性能呈非單調(diào)性變化。200℃低溫回火后，主要為板條馬氏體和ε碳化物，位錯(cuò)密度略有降低，析出的ε碳化物粒子呈針狀分布在馬氏體板條內(nèi)，長(zhǎng)度方向大小為100nm左右，并與位錯(cuò)發(fā)生釘扎作用。隨著回火溫度的升高，板條馬氏體發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶，板條邊界逐漸模糊，并向等軸狀鐵素體轉(zhuǎn)變，位錯(cuò)密度顯著降低，ε碳化物逐漸向低能態(tài)的近球形滲碳體轉(zhuǎn)變并粗化至200nm左右，對(duì)位錯(cuò)的釘扎作用也隨之減弱。