燒結(jié)廠四燒車間以降低固體燃料消耗為突破口，總結(jié)出“一抓、二提、三穩(wěn)定、四落實(shí)”的操作管理方法，降本效果顯著。截至25日，車間固體燃料消耗60.73Kg/t，較去年同期下降3.97Kg/t，累計(jì)降低成本1211萬(wàn)元。

　　一抓質(zhì)量。車間制訂詳細(xì)的管理制度，要求班班檢測(cè)燃料粒度和生石灰質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋，督促相關(guān)單位整改。同時(shí)，實(shí)行入廠生石灰數(shù)據(jù)日檢測(cè)制，確保原、燃料滿足生產(chǎn)需求；二提厚度。車間立足提升職工操作水平，堅(jiān)持將燒結(jié)礦料層厚度控制在630mm以上，充分發(fā)揮其“自動(dòng)蓄熱”能力。此外，厚料層低碳操作方式有效減少了分解熱耗，燃料消耗不斷降低；三穩(wěn)配比。針對(duì)返礦配比高給能源消耗帶來(lái)的波動(dòng)，車間大力開(kāi)展生產(chǎn)實(shí)踐，將返礦配比穩(wěn)定在30%左右，進(jìn)一步減少了燃料配比使用量，降低了生產(chǎn)成本；四落實(shí)檢修質(zhì)量。車間緊盯檢修質(zhì)量，每次檢修派專人對(duì)風(fēng)道系統(tǒng)的漏風(fēng)焊補(bǔ)情況進(jìn)行跟蹤、落實(shí)，確保漏風(fēng)焊補(bǔ)率與焊補(bǔ)質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)。