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電渣冶金技術的最新進展簡介(二)

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  潔凈金屬噴射成型技術  非金屬夾雜物對氣渦輪發動機高溫合金部件的低循環疲勞壽命有重要的影響,脆性的夾雜物經常是裂紋源,從而導致了高溫合金部件的早期失效。因此,消除或限制此類夾…

  潔凈金屬噴射成型技術

   非金屬夾雜物對氣渦輪發動機高溫合金部件的低循環疲勞壽命有重要的影響,脆性的夾雜物經常是裂紋源,從而導致了高溫合金部件的早期失效。因此,消除或限制此類夾雜物的大小尺寸就顯得十分重要。 
  目前,在高純凈度鑄造、鍛造高溫合金生產工業中普遍采用三聯工藝(真空感應熔煉+電渣重熔+真空電弧重熔)。真空感應熔煉制備具有適當化學成分的自耗電極,在電渣重熔工序去除脆性的氧化物夾雜獲得較高的純凈度,最后通過真空電弧重熔獲得無宏觀偏析、組織均勻的毛坯,這一組合工藝很快就成為了標準的冶煉工藝。然而,這一工藝生產成本高、冶煉周期長。為了克服這一問題,通用電氣公司開發了潔凈金屬噴射成型技術,并已申請了美國專利。有機地結合了電渣精煉和噴射成型優點的潔凈金屬噴射成型技術可以十分快速、經濟地滿足航空發動機以及工業用氣渦輪發動機部件制造的需求。Tag:鋼材供應商,熱鍍鋅管 

 

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關鍵字:冶金 技術 最新進展

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