抑制層和ζ-FeZn13相對(duì)熱鍍鋅雙相鋼鍍層附著性能的影響
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雙相鋼具有優(yōu)異的成形、焊接性能及生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。在超輕車身項(xiàng)目(ULSAB)中,雙相鋼占到了高強(qiáng)鋼使用比例的74%,是最主要的高強(qiáng)鋼之一。由于車身防腐耐蝕的要求,鋼…
雙相鋼具有優(yōu)異的成形、焊接性能及生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。在超輕車身項(xiàng)目(ULSAB)中,雙相鋼占到了高強(qiáng)鋼使用比例的74%,是最主要的高強(qiáng)鋼之一。由于車身防腐耐蝕的要求,鋼板需進(jìn)行熱鍍鋅。但在研究和實(shí)踐過程中發(fā)現(xiàn),熱鍍鋅雙相鋼板,以及其他熱鍍鋅高強(qiáng)鋼板,在沖壓變形的過程中表面的鋅層容易出現(xiàn)裂紋甚至剝落的現(xiàn)象,從而對(duì)沖壓零部件的耐蝕性造成影響。國(guó)內(nèi)外的很多學(xué)者研究了熱鍍鋅生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)對(duì)鍍層附著力的影響。但是在鍍層抑制層和ζ-FeZn13對(duì)鍍層附著力影響方面研究較少。
中國(guó)鋼研科技集團(tuán)的學(xué)者通過對(duì)比研究3種不同雙相鋼變形下的鍍層和抑制層形貌,尋找影響鍍層附著力的因素。試驗(yàn)研究表明,F(xiàn)e-Al顆粒細(xì)小且排列緊密時(shí),鍍層的附著性強(qiáng);Fe-Al顆粒不連續(xù)緊密時(shí),鍍層附著力大大減弱。雙相鋼鍍層變形時(shí),含有ζ-FeZn13顆粒的鍍層容易出現(xiàn)裂紋,且裂紋多數(shù)在ζ-FeZn13顆粒集中的區(qū)域。ζ-FeZn13顆粒能降低鍍層的附著性能,降低鍍層的質(zhì)量。