11月21日，首鋼通鋼集團(tuán)通化鋼鐵高速線材廠新線共生產(chǎn)HRB400Eφ8毫米螺紋鋼筋42支99.7噸，HRB400Eφ8毫米螺紋鋼筋開發(fā)生產(chǎn)喜獲成功。

據(jù)了解，HRB400E試驗(yàn)鋼屬抗震鋼筋，軋制溫度要求非常嚴(yán)格，屬新研發(fā)產(chǎn)品，目前正在試驗(yàn)生產(chǎn)階段。此次生產(chǎn)是該廠今年以來第4次軋制，也是軋制數(shù)量最多、效果最好的一次，吐絲溫度首次降到900℃，改變了以往吐絲溫度沒有低于1000℃的紀(jì)錄。

在生產(chǎn)組織過程中，該廠生產(chǎn)科和軋鋼車間相關(guān)人員合理制定軋制方案，反復(fù)修訂操作要點(diǎn)，技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo)，要求職工合理控制輥道速度，保證開軋溫度、吐絲溫度和入精軋溫度，加強(qiáng)對軋機(jī)軋槽、出入口導(dǎo)衛(wèi)的檢查，及時(shí)對成品線材尺寸進(jìn)行調(diào)整，保證客戶對抗震鋼產(chǎn)品尺寸精度的要求，保證修剪質(zhì)量，確保頭尾未水冷及缺陷部位全部修剪干凈，使入庫產(chǎn)品質(zhì)量滿足市場和客戶的需求。

據(jù)悉，從技術(shù)中心抽檢反饋的數(shù)據(jù)看，各項(xiàng)指標(biāo)均勻，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均達(dá)到質(zhì)量要求。