截至11月24日，三鋼煉鐵廠第一高爐車間5#高爐共產生鐵8.0萬噸、利用系數(shù)3.212，平均日產量3372噸，焦比326公斤/噸，燃料比512公斤/噸，一級品率98.1%，各項經(jīng)濟指標均達歷史最好水平。其中燃料比創(chuàng)年度新低，降耗成效明顯。

    5#高爐大修開爐后，煉鐵廠從改善操作條件和改進操作方法等方面入手，通過對操作爐型的摸索和掌握，逐漸形成一套穩(wěn)定合理的操作思路，確保爐況的穩(wěn)定順行，為節(jié)能降耗奠定基礎。上部裝料通過適當拓寬礦帶改善煤氣利用，同時發(fā)展中心和邊緣兩道氣流，確保爐況的順行，中部調節(jié)通過控制適宜的冷卻水量以控制合理的冷卻強度，確保操作爐型的穩(wěn)定，下部調節(jié)采取適當增加送風風口面積，保證合理的鼓風動能促進爐缸活躍，利于高爐的強化冶煉操作。同時，該爐采用低硅冶煉思路，月平均硅從檢修前的0.42%降至現(xiàn)在的0.34%，同時保證了生鐵質量。

    通過多方面的努力，該爐的降耗工作取得明顯的成效，燃料比由上月的522公斤/噸鐵降至本月的512公斤/噸鐵