據(jù)攀鋼官方網(wǎng)站消息，5月份，攀鋼釩煉鐵廠積極落實(shí)倒逼成本各項(xiàng)措施，努力優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，入爐焦比僅為442千克，創(chuàng)歷史最低紀(jì)錄，為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本奠定了基礎(chǔ)。

煉鐵工序是冶煉行業(yè)的成本大戶，其成本占總成本的70％左右。焦比是煉鐵工序最重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，關(guān)系到生鐵成本的高低。面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，該廠牢固樹立降成本的責(zé)任意識(shí)，圍繞高爐焦比等重點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行全方位、全流程的對(duì)標(biāo)挖潛。該廠嚴(yán)把焦炭、燒結(jié)礦、球團(tuán)和塊礦質(zhì)量進(jìn)口關(guān)，派專人監(jiān)督協(xié)調(diào)，提前掌握入爐焦炭數(shù)量和質(zhì)量等信息，積極落實(shí)好應(yīng)對(duì)措施；積極探索合理的批重和料線，保證爐缸活躍，確保煤氣利用率不斷提高；以操作“零失誤”、時(shí)間“零浪費(fèi)”為準(zhǔn)則，實(shí)施精細(xì)化調(diào)節(jié)，使每座熱風(fēng)爐在燒爐期間都能夠充分蓄熱，為高爐提供優(yōu)質(zhì)熱風(fēng)。

該廠還利用噴煤擴(kuò)能改造工程投運(yùn)，制粉能力得到提高的有利條件，瞄準(zhǔn)先進(jìn)行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)1號(hào)高爐原有PW單噴槍風(fēng)管進(jìn)行改造，將其更換成雙噴槍風(fēng)管，在提高噴煤能力的同時(shí)，促進(jìn)了入爐焦比進(jìn)一步降低。