近日，長鋼公司軋鋼廠高線車間以75米/秒的終軋速度軋制出194噸45號硬線鋼盤條，標志著該公司首次成功開發試制出硬線鋼盤條，為品種鋼家族又添一新成員。

    該公司以開發高品質、高附加值品種鋼為抓手，持續推進產品結構調整，實現產品升級換代。此次開發試制的硬線鋼是指含碳量在0.6%以上的盤條，其強度、硬度、耐磨性均較高，一般經拉拔成絲后用以制作碳素結構鋼絲、胎圈鋼絲、鋼絲繩、彈簧、鋼芯鋁絞線、預應力鋼絲和鋼釘等。

    為順利推進45號硬線鋼的開發試制工作，該公司各相關單位多次召開專題會研討，并征求總公司技術研究院專家的意見進行完善，最終制定出開發試制方案；首鋼技術研究院專家針對該鋼種開發易出現的問題，在煉鋼和軋鋼兩個環節全程指導。煉鋼系統首次運用LF工藝操作，技術人員全程跟班，形成系統的生產組織甘特圖，為今后品種鋼開發奠定基礎。軋鋼系統嚴格控制加熱爐開軋溫度和各道次的堆拉關系，優化工藝參數，保證整個軋制工藝順穩。該公司組織專人就45號硬線鋼盤條的使用情況進行跟蹤，了解產品的使用情況，征求用戶的要求，以便在今后的生產中改進工藝，解決存在問題，提高產品質量。該公司軋制的45號硬線鋼經檢驗，產品化學成分、表面質量、尺寸精度、力學性能符合方案設計要求，現已銷往河北供給下游用戶做水泥鋼釘使用