通鋼公司高速線材廠小改造見成效
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通鋼公司高速線材廠檢修車間主控室對新線集卷區(qū)液壓站實施技術(shù)改造,不僅減少了維護工作量,同時延長了設備使用壽命。該廠集卷區(qū)液壓站有兩個主泵,自新線生產(chǎn)以來,1號泵處于備用狀態(tài)。由于…
通鋼公司高速線材廠檢修車間主控室對新線集卷區(qū)液壓站實施技術(shù)改造,不僅減少了維護工作量,同時延長了設備使用壽命。
該廠集卷區(qū)液壓站有兩個主泵,自新線生產(chǎn)以來,1號泵處于備用狀態(tài)。由于生產(chǎn)需要2號泵備用,1號泵投入使用后頻繁自動起停,接觸器線圈燒損嚴重,影響了正常生產(chǎn),接觸器頻繁更換造成了不必要的備件消耗。檢修車間主控室人員從軟、硬件兩方面入手,逐點排查,仔細研究,發(fā)現(xiàn)程序設計缺陷,造成液壓泵頻繁自動起停。通過分析研究,他們對遠程啟動加5S脈寬,遠程啟動后在程序上實現(xiàn)自保,彌補了接觸器沒有輔助接點的缺陷。經(jīng)過一段時間現(xiàn)場跟蹤,運行較好,達到節(jié)能、提效的雙重效果,年創(chuàng)效22000元