從國(guó)內(nèi)外看不銹鋼絲生產(chǎn)情況來(lái)看,不銹冷頂鍛鋼絲、不銹編織鋼絲、不銹彈簧鋼絲、和不銹易切削鋼絲生產(chǎn)增長(zhǎng)較快。

要改善這種碳化物不均的鋼絲加工塑性可進(jìn)行特殊球化處理(δ10)在20%以上,屬于球化處理良好的鋼絲,可進(jìn)行冷加工。有時(shí)球化后的鋼絲強(qiáng)度高于780N/mm2,斷面收縮率和伸長(zhǎng)率低于上述指標(biāo),觀察其金相組織,就會(huì)發(fā)現(xiàn)碳化物大小不均,存在個(gè)別大顆粒,顆粒的圓度不好,仍保留著棱角和拖尾,甚至還存在未斷裂的條狀碳化物,拉拔時(shí)往往脆斷。

要改善這種碳化物不均的不銹鋼絲加工塑性,可進(jìn)行特殊球化處理:首先在930-960℃加熱,保溫后空冷,然后在820-850℃左右球化退火。

正火+球化的基本原理是:首先提高加熱溫度,使共晶碳化物和二次碳化物能更好地溶于基體,空冷后得到馬氏體和屈氏體組織。利用馬氏體和屈氏體組織碳化物細(xì)小分散的特點(diǎn),再進(jìn)行球化處理,容易獲得細(xì)粒狀珠光體組織。9Cr18(Mo)中間熱處理的目的是消除加工硬化,使破碎的碳化物聚積成球,以便繼續(xù)加工。