馬鋼二鐵總廠利用2號高爐大修時期，將原熱INBA渣處理系統（又稱機械法）改造為底濾法渣處理先進工藝，不僅沖渣作業率提高5%～10%，沖渣水全部內循環，滴水不外流，噸渣耗水每年可減少近50萬噸；而且運行成本可降低35%～45%，每年可節約成本450多萬元。

該總廠2號高爐于2003年10月建成投產，設計為熱INBA渣處理系統，存在沖渣水溫高、泡渣多、渣水過濾分離不好，系統內含渣太多。在生產過程中，設備磨損嚴重，配套設備使用壽命周期短，隱患多、故障率高，設備維護費用居高不下，生產運營成本壓力很大，對企業降本增效、人力資源優化以及節能環保產生不利影響。

該廠經過對國內高爐渣處理先進工藝和裝備的深入調研，結合本企業生產經營的特點與需求，制訂了詳細的改造方案，從改造費用投資、工藝的可持續性、方案的可實施性等多方面進行反復論證和綜合評估，決定將原熱INBA渣處理系統改造為底濾法渣處理工藝。因為底濾法渣處理工藝在運行過程中，具有維護成本低、故障率低、水渣脫水性能良好，有利于節能環保等多種優勢，對該廠推動綠色發展戰略，推進清潔生產、節能減排和實現綠色增長、發展循環經濟等多方面將起到強勁的支撐作用。

底濾法渣處理工藝由粒化塔、渣濾池、沖渣泵房、干渣坑四部分組成，其主要設施和設備包括沖制箱、沖渣溝、排氣裝置、渣濾池、事故干渣坑、沖渣泵站、冷水池、冷卻塔等。該項目改造于今年5月份開工建設，計劃于9月中旬完成改造并投入運行。