提高鋼材的強韌性，尤其是提高韌性，細(xì)化晶粒是一種有效手段。通常在奧氏體再結(jié)晶溫度區(qū)域進(jìn)行高溫變形，使奧氏體發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶和靜態(tài)再結(jié)晶，得到盡可能細(xì)小的奧氏體再結(jié)晶晶粒，利于在隨后的相變過程中產(chǎn)生最終的細(xì)化組織，達(dá)到提高強度和韌性的目的。對于奧氏體的熱變形行為、奧氏體晶粒度與形變參數(shù)間的關(guān)系以及含鈮、釩、鈦等微合金元素鋼中的碳氮化物固溶和析出對再結(jié)晶的影響，國內(nèi)外研究者已做了大量工作。

　　鞍鋼股份有限公司技術(shù)中心通過雙道次壓縮試驗，研究一種釩氮微合金鋼道次間隔時間內(nèi)在奧氏體區(qū)變形后的軟化行為，采用應(yīng)力補償法計算靜態(tài)再結(jié)晶的體積分?jǐn)?shù)，并建立靜態(tài)再結(jié)晶動力學(xué)模型。分析變形溫度與間隔時間以及釩的析出物對靜態(tài)軟化行為的影響。結(jié)果表明，在高于900℃時進(jìn)行第一道次變形，該釩氮微合金鋼很快完成了靜態(tài)再結(jié)晶；在850、800℃變形后的等溫階段，發(fā)生了形變誘導(dǎo)析出現(xiàn)象，使再結(jié)晶激活能增加，靜態(tài)再結(jié)晶進(jìn)程受到抑制，導(dǎo)致軟化率曲線上出現(xiàn)了平臺。