為優化鋼鐵產品結構、降低生產成本，提高產品市場競爭力，2010年由鋼研院、攀鋼釩煉鋼廠等單位聯合開展方圓坯鑄機優特鋼生產工藝技術與品種開發項目研究，經過兩年努力，打通并且理順了攀鋼釩提釩煉鋼廠轉爐方圓坯連鑄機流程典型鋼種的冶煉、精煉和連鑄工藝流程，制定了合金和優質管坯鋼、齒輪鋼、鍋爐鋼、低合金鋼、優碳鋼等一系列品種鋼的生產專用技術操作規程，優化設計了二次冷卻裝置、拉矯機設備，確保了方圓坯連鑄機生產順行和流程優勢的充分發揮。在項目研究過程中，科技人員十分注重知識產權保護，走出了一條技術研發與專利申報并重的路子，共申報并獲得受理了“冶煉易切削齒輪鋼的方法和易切削齒輪鋼”、“鋼中夾雜物的控制方法”、“含硫易切削齒輪鋼的連鑄方法”、“冶煉高鉻鋼的方法和高鉻鋼”、“連鑄過程中使用的二次冷卻裝置”等11項發明專利。

　　方圓坯連鑄機優特鋼生產工藝技術與品種開發項目研究促進了攀鋼釩方圓坯連鑄機、攀長特50萬噸棒線材連軋線達產達效，滿足了攀成鋼、攀長特成材需要，為集團公司新產品開發、型材品種結構優化和降本增效提供了技術保障。2010年及2011年，該項目為攀鋼創經濟效益8000萬元。日前，方圓坯連鑄機優特鋼生產工藝技術與品種開發項目研究已經通過了攀鋼釩公司的成果驗收鑒定。