近日，冷軋公司順利完成了第二期六西格瑪項(xiàng)目的終審工作。與第一期六西格瑪項(xiàng)目相比，不僅數(shù)量上實(shí)現(xiàn)了增加，由原來(lái)的12個(gè)增加至目前的15個(gè)，同時(shí)專業(yè)也實(shí)現(xiàn)有效擴(kuò)展。六西格瑪二期實(shí)施一年來(lái)，取得了豐碩成果，為各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)及技術(shù)指標(biāo)的完成奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　開(kāi)展六西格瑪項(xiàng)目，企業(yè)一些重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題得到了解決。“提高合金化產(chǎn)品Fe含量命中率”項(xiàng)目，項(xiàng)目開(kāi)始時(shí)平均命中率只有60%，通過(guò)優(yōu)化合金化功率、線速度、增加Fe含量在線檢測(cè)儀等措施，提高到終審時(shí)的96.7%。“減少連退線FD級(jí)產(chǎn)品橫紋缺陷率”項(xiàng)目，2012年初冷軋組織外板認(rèn)證首次發(fā)現(xiàn)橫紋缺陷時(shí)，F(xiàn)D級(jí)品的橫紋缺陷率高達(dá)88.6%，項(xiàng)目組通過(guò)改善平整機(jī)小輥輥面材質(zhì)、更換爐輥活套輥、控制焊縫超厚、平整延伸率等，2012年11月以后橫紋缺陷明顯降低，達(dá)到9%，而目前已穩(wěn)定在7.5%左右。同時(shí)，包括“降低工藝段鹽酸的消耗”、“降低酸軋機(jī)組軋機(jī)換輥率”、“提高除鹽站產(chǎn)水率”等項(xiàng)目都實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)突破。

　　通過(guò)開(kāi)展六西格瑪項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了加快人才培養(yǎng)的目標(biāo)。通過(guò)黃帶、黑帶培訓(xùn)的組織，目前已培養(yǎng)了黃帶50人、黑帶35人。為日后冷軋培養(yǎng)內(nèi)部黑帶大師、組織內(nèi)部輔導(dǎo)提供了人才儲(chǔ)備。職工樹(shù)立了先進(jìn)理念，“用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的意識(shí)得到不斷提升。管理、技術(shù)人員從機(jī)械、被動(dòng)地引入概念，轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)地應(yīng)用六西格瑪理念和方法，本期項(xiàng)目中有7個(gè)項(xiàng)目運(yùn)用了DOE（試驗(yàn)設(shè)計(jì)）這一分析工具。“降低軋制油噸鋼消耗”項(xiàng)目，改變了各班操作工依據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)判斷加水與加油量、造成乳化液濃度不穩(wěn)、浪費(fèi)的現(xiàn)狀。