在挖潛扭虧攻關中，宣鋼各高爐根據實際爐況，緊緊圍繞"提升生產指標、降低燃料消耗"深入開展攻關，2#2500m3高爐將提高爐溫受控率列為攻關課題，一季度，爐溫受控率同比提高20%，為高爐穩定高效生產創造了條件。

　　爐溫受控率是衡量高爐生產順行與否的重要指標，爐溫過高會造成高爐下料變慢、燃耗升高，過低又會造成渣鐵流動性變差、爐況失常，經過生產實踐，各高爐因生產情況不同爐溫控制范圍各異。在爐溫控制中，2#2500m3高爐將爐溫標志性指標--鐵水含硅量作為切入點，將該指標嚴格控制在0.25-0.40%左右。一是抓好原料質量，提高燒結礦品位、堿度和軟融溫度，改善燒結礦還原性，嚴格控制燒結礦FeO、SiO2、MgO等關鍵指標含量及原、燃料的化學成分，以穩定的原燃料質量促進高爐生產順行和渣鐵化學成分的穩定可控；二是加強原料篩分管理，提高入爐原料的合格粒級，確保爐內料柱透氣性；三是通過提高爐頂壓力、改善煤氣利用等措施，進一步強化冶煉。四是狠抓高爐上下部調節，優化裝料制、送風制度，確保爐缸工作均勻活躍，氣流分布合理；五是強化出鐵組織，積極組織好爐外出鐵，保證每爐出盡渣鐵，避免造成爐內憋風，引起爐況波動。