河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司二鋼軋廠對(duì)2號(hào)連鑄機(jī)鑄坯打號(hào)機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行了自主優(yōu)化改造。經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行，效果良好，打號(hào)機(jī)和連鑄機(jī)系統(tǒng)的協(xié)同安全運(yùn)行率提高到98%以上，打號(hào)機(jī)的故障停機(jī)率小于0.3%，消除了被擋板撞壞的事故隱患，同時(shí)，年可降低維護(hù)備件費(fèi)用4萬元左右。

　　為拓寬效益增長(zhǎng)點(diǎn)，該廠品種鋼生產(chǎn)比例不斷加大。原生產(chǎn)工藝控制不能保證連鑄坯擋板的安全運(yùn)行，極易發(fā)生擋板被鋼坯撞壞的生產(chǎn)事故。為杜絕和避免此類事故的發(fā)生，該廠組織技術(shù)人員對(duì)打號(hào)機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化改造，通過自主設(shè)計(jì)將打號(hào)機(jī)PLC控制系統(tǒng)與連鑄機(jī)PLC控制系統(tǒng)互聯(lián)，并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要自行編寫開發(fā)了控制程序，實(shí)施了連鑄機(jī)主控制臺(tái)改造，實(shí)現(xiàn)了打號(hào)機(jī)與鑄坯擋板的電氣安全聯(lián)鎖。