該廠設(shè)備具有自動化程度較高的特點，精密的控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度要求非常苛刻，而煉鋼廠內(nèi)部的高溫、快節(jié)奏生產(chǎn)又進一步增加了暑期設(shè)備管理的難度。為此，該廠首先加大設(shè)備冷卻系統(tǒng)、冷卻器的檢查清理力度，對9臺高壓風機潤滑油站冷卻器、各大液壓站液壓油冷卻器及轉(zhuǎn)爐傾動稀油站冷卻器進行了清理試水，降低冷卻器運行阻力，保證各個冷卻器的冷卻換熱效果，防止由于油液溫度升高而報警停機影響生產(chǎn)。

　　作為公司高附加值品種鋼的重要生產(chǎn)單位，RH精煉爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行至關(guān)重要。RH濁環(huán)水溫度設(shè)計上不得超過32攝氏度，否則RH精煉爐真空槽的真空度將受到影響。為確保夏季廠房內(nèi)溫度高達近50攝氏度時真空度仍不受影響，該廠提前組織技術(shù)人員謀劃整改方案，通過加裝濁環(huán)水冷卻塔的方法，進一步提高冷卻能力，使?jié)岘h(huán)水溫度始終保持在32攝氏度以下，保證高附加值創(chuàng)效品種合同兌現(xiàn)。

　　該廠還根據(jù)夏季電氣設(shè)備故障率增加的情況，提前逐一排查電氣室冷卻空調(diào)、天車空調(diào)、操作室空調(diào)，并仔細檢查整改現(xiàn)場電氣柜操作箱等設(shè)備。通過疏通冷卻水、清理濾網(wǎng)、檢查壓縮機通風通道等舉措，保證電氣柜等敏感性設(shè)備度過一個“涼爽”的夏日，將高溫對設(shè)備的影響因素降到最低。