邯鋼邯寶焦化廠兩職工改造除塵擋墻
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針對一次除塵擋墻存在的缺陷,河北鋼鐵集團邯鋼邯寶焦化廠煉焦車間副主任王福興、作業長劉春雷等,利用該廠2號干熄焦年修時機,徹底改造了其結構,為干熄焦裝置正常運行提供了保證。 該…
針對一次除塵擋墻存在的缺陷,河北鋼鐵集團邯鋼邯寶焦化廠煉焦車間副主任王福興、作業長劉春雷等,利用該廠2號干熄焦年修時機,徹底改造了其結構,為干熄焦裝置正常運行提供了保證。
該廠干熄焦一次除塵擋墻是阻擋焦粉、減少鍋爐爐管磨損的重要裝置。在生產中,當大顆粒焦粉通過除塵器時,焦粉碰撞擋墻,靠自身重力被去除。由于設計原因,一次除塵擋墻的結構不是很合理,自身的重量靠下邊的兩道拱墻支撐,總重達20多噸。同時,因為除塵擋墻工作環境溫度較高,循環氣流量大,墻體又為單磚結構,所以擋墻在高溫下受到交變的外力沖擊時,多次造成檢修后坍塌,造成大顆粒焦粉進入鍋爐,磨損了鍋爐爐管,減少了系統設備壽命,造成了經濟損失。
針對這種情況,王福興、劉春雷等人根據一次除塵擋墻存在的缺陷,多次開會研究解決的辦法,最終確定了改造方案。他們把擋墻位置向后移至鍋爐入口處,并將懸空式的擋墻設置到補償器下底面,改用澆注料澆注一面矮墻,同時在干熄爐出口處補償器的上表面,用澆注料澆注一個45度斜面,使循環氣體在此處經過時,受到一個向下的作用力,從而改變氣體流向,使焦粉的相對高度進一步降低。這樣一來,就縮短了大顆粒焦粉水平方向的橫移距離,焦粉在重力的作用下,高度不斷下降,當到達鍋爐入口處時,撞到擋墻而被去除。
改造運行半年多來,干熄焦的循環風量有了很大提高,干熄焦處理能力也得到了很大提升,2號干熄焦干熄率由原來的92%提高至現在的96%以上。同時,改造后,擋墻的使用周期可由原來的1年提高到3年以上。
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