焦化界一直在努力改善焦炭質量，既降低主焦煤用量，又不影響焦炭質量。采取的技術措施有：

1、優化煤的粉碎工藝

根據不同煤種，按不同粒度要求進行粉碎和篩分，對于硬度較高的氣煤等煤種要細破碎，對于易粉碎的焦煤和肥煤可允許較大的粒度。通過選擇粉煤工藝，能提高煤的結焦性和減少焦炭裂紋。

2、煤的調濕

煤的調濕是將煤在裝爐前除掉一部分水分，保證水分低，且穩定。一般控制水分在6%左右。脫濕有顯著的節能、環保和經濟效益，同時可以提高焦炭質量。

3、配添加劑

在煉焦煤中適量配入粘結劑、抗裂劑等非煤添加劑，可以改善煤的結焦性能，改善焦炭的機械強度和焦炭的反應性。

4、煤的搗固

把煤搗固，使其密度提高到950-1150kg/m3,可使焦炭M40提高1-6%，M10降低2-4%，反應后強度CSR提高1-6%。

5、結焦速度降低或悶爐

降低結焦速度和悶爐是為延長結焦時間。延長結焦時間1小時，可提高焦炭M401%。

6、干熄焦

采用惰性氣體熄滅紅熱焦炭的熄焦方法稱之為干法熄焦。干熄焦的焦炭M40可提高3-8%，M10降低0.3-0.8%，焦炭反應性降低，粒度均勻。

7、新型熄焦方法

改進傳統濕法熄焦，在噴淋量和控制方法上進行改進，即可熄焦，又使焦炭水分降低（2-4%）、穩定，粒度均勻，裂紋減少，焦炭質量提高。

8、煤預熱工藝

將裝爐煤預熱到150-200℃后再裝爐，不但可以降低煤中的水分，而且可以提高煤的流動性進而提高裝爐煤的密度，改善了煤的表面粘結和界面反應。(