唐鋼新區(qū)通過應用低溫軋制技術、大比例球團冶煉、余熱能源回收連續(xù)熱處理等先進技術，大幅提升能源綜合利用效率，降低了生產成本，所有排放指標比行業(yè)最嚴的超低排放標準還低10%，達到同行業(yè)先進水平。

石鋼通過發(fā)展短流程煉鋼工藝，應用140余項國際國內先進的節(jié)能低碳技術、80余項智能制造技術和20余項煉鋼連鑄新技術，減少碳排放量70%以上，噸鋼綜合能耗降低62%，噸鋼水耗降低46%，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物減少75%。

唐鋼新區(qū)、石鋼深度推進綠色鋼鐵、智能鋼鐵建設，用出色成績踐行河鋼定制的“6+2”低碳發(fā)展技術路線圖，賦予鋼鐵企業(yè)綠色低碳更強動能。

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會為更好推動“能效標桿三年行動計劃”，組織開展的“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育工作，旨在通過發(fā)揮行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)能效標桿示范廠引領作用，有序推動鋼鐵行業(yè)能效達到標桿水平，促使鋼鐵企業(yè)節(jié)能減碳增效工作機制進一步完善，節(jié)能減碳增效工作力度和水平顯著提升，鋼鐵產品單耗和能源總耗明顯下降。目標到2023年末實現(xiàn)0.8億噸~1億噸產能達到能效標桿水平，2024年末實現(xiàn)1.5億噸~2億噸產能達到能效標桿水平，2025年末實現(xiàn)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員單位3億噸以上產能達到能效標桿水平，能效基準水平以下產能基本清零。