從首鋼長鋼原燃料進廠、檢驗、分類、入庫,直到鋼材最終出庫,長鋼對每一環節進行嚴格、科學、精準的計量,為經營生產、成本控制、產品質量提升提供詳實的數據支撐。
嚴把數據關,為經營生產提供可靠的數據支撐。長鋼計控室計量作業區共50人,主要分三個班組。稱重計量班組主要負責物資計量、中間轉序計量;能源維護班組負責能源數據采集、維護;計量維護班組負責計量秤的維護。進廠的煤、鐵礦、進口礦等原燃料,出廠的鋼材,以及各主流程單位之間的生產原燃料、成品都需要精準計量,去年計量物料達3163萬噸。該作業區對所有的計量數據嚴格把控,首先核準校對數據顯示,若發現超異常數據立刻進行再次審核,按流程對異常數據進行審批處理,確保進出廠物料不差分毫。
完善能源數據采集系統,助力公司節能減排、低碳生產。為實現噸鋼耗新水的精準計量,通過技術攻關,將原先僅有的氣體數據,擴充增加了水系統數據,使能源數據采集更全面。其次,將原先每周、每月人工采集數據的生產水水表,更換為能24小時不間斷上傳、每5分鐘自動更新數據的水計量設備。水系統數據上線后,能夠及時觀察到生產水用量的數據變化、噸鋼耗新水指標高低,不僅降低了職工勞動強度,減少了數據上傳錯誤率,更為公司節能降耗提供了精準的數據支撐。2022年1—7月,累計噸鋼耗新水1.79立方米。
計量設備精準校驗,確保計量設備源頭精準。生產單位經常使用的壓力表、壓力變送器等計量設備事關設備及人身安全,檢測職工以高度的責任心認真校驗每一臺設備,對其精度、量程等按16項檢驗標準層層把關。有可修復再利用的設備,修復后再次投入使用,以節約成本。若不符合生產要求,立即將原設備退回,保證所有用到生產線上的計量設備都準確無誤。同時,為拓寬檢定項目范圍,在原有熱電偶檢定裝置的基礎上新建了二等鉑電阻溫度計標準裝置,填補了熱電阻和雙金屬溫度計檢定工作的空白。