安源軋鋼廠高線設備狀態監測 招標技術要求

一、招標范圍

本次系統建設以安源軋鋼廠高線車間關鍵設備為主，在高線生產區域合計44套設備布置216套振動加速度傳感器、24套轉速傳感器，有線采集站測點配置不低于以下最低要求進行施工，詳見下表（僅供參考）：

二、招標技術要求：

（一）具有全面的有針對性的分析診斷功能，滿足診斷設備各種轉子類故障（基礎松動、不平衡、不對中、軸彎曲、軸裂紋、共振、轉子與靜止件摩擦、轉子過盈配合件過盈不足、密封和間隙動力失穩），軸承類故障（軸承磨損、軸承點蝕、軸承缺油），齒輪箱類故障（齒輪磨損、齒輪偏心、齒輪齒距誤差過大）等各種機械故障。

（二）對設備隱患進行智能報警，用屏幕上異常點變色方式進行報警值根據該設備運行情況確定，故障測點狀態趨勢跟蹤，可聯接到測點趨勢圖和頻譜，對異常設備進行重點跟蹤監視,提出監測診斷結論，為制定檢修方案提供依據。

（三）提供進行設備故障診斷的相關工具（設備運行趨勢圖、頻率-包絡趨勢、波形圖、頻譜圖、倒譜、包絡解調，多時域波形，多時域頻譜，通道溫度等分析方法。系統需提供自動特征頻率計算：可根據結構參數計算出軸承、電機等多種零部件的特征頻率，且可方便地標注在譜圖上。

（四）原始數據保存6個月，且可以長期智能稀釋、保留5年內的有效數據，設備運行趨勢曲線、異常狀態及處理履歷等長期存留。

（五）所有振動傳感器保證信號的采樣精度，確定傳感器在設備上實測的最佳位置，有線傳感器可采集關鍵設備軸承箱徑向、軸向的振動加速度、速度信號，同時采集關鍵設備軸承箱殼體溫度，實現每個測點的振動和溫度趨勢變化監測。

（六）設備需適應環境溫度范圍：-10℃～200℃；傳感器需具備防水、防油、防塵、防霧等功能。

（七）異常設備快速定位，可快速在狀態監視畫面和機組狀態細節之間進行切換，查看機組設備運行情況，定位機組故障的范圍。

（八）根據崗位職責定制顯示界面和使用功能，定制兩種用戶（點檢、技術人員）應用在線監測系統的權限，提供簡化的顯示、趨勢圖、頻譜圖、歷史記錄等。

（九）遠程技術支持：能夠對異地在線監測系統實現遠程跟蹤、故障原因分析，提供可行性的技術支持，每月定期提供一份在線測振系統監測報告。

（十）應用軟件預留后期擴展功能，并于計算機化維修管理系統、企業資源規劃系統或其它信息管理系統進行無縫接合。

（十一）具備頻率分析功能，可分辨出具體的部件故障頻率。在線數據視圖會自動更新，顯示最新的信息、測點狀態和報警細節。事件日志功能會隨著時間記錄特定發生的事件，同時，實時視圖會即時更新顯示的數據。系統信息視圖能夠在不同視圖（例如事件日志、在線數據視圖、個別路徑和工作區）中提供一站式導航。

（十二）具備各種數據和曲線打印功能，可打印報表。主機系統有 USB 接口，以便于數據的拷貝；能做到數據離線保存，便于長期分析及判斷工作點設備狀態趨勢。

（十三）具備全面軸承的數據庫，提供軸承型號特征頻率的軸承庫(包含高線摩根進口軸承特征頻率的軸承庫），對于軸承庫以外的軸承，提供特征頻率計算工具。

（十四）檢修后設備狀態評估功能：設備檢修之后，通過實時在線監測系統可對現場或第三方協作單位的檢修質量進行獨立評估，確保設備檢修質量可靠。

（十五）管理模塊應該可以升級替換，硬件可擴容。權限可以隨時調整，適應現在和將來發展的需要。

（十六）3年內軟件免費升級，如3 年內無升級，后期需免費提供1次且為最新版本。

（十七）需提供2018年至今鋼鐵行業在線監測業績合同證明，不低于3家。

（十八）供應商具備遠程診斷服務能力，同時供應商需具備診斷培訓能力，并對我方診斷人員進行專業診斷培訓。

（十九）數據考核，漏報(監測系統（優先采用人工分析為準）給予正常狀態判斷，但現場檢查發現設備部件存在顯著損傷的，或設備損壞停機的，計為一次漏報),半年內，每百臺設備平均總漏報次數≤5次;誤報(測系統（優先采用人工分析為準）給予報警狀態或需要停機檢修判斷，但現場檢查確認報警設備部件無損傷的，則計入一次誤報)，每百臺設備平均總誤報次數≤5次。

（二十）供應商免費提供一年的設備監測診斷服務，并每個月提供一次書面診斷報告。