進入四季度，陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠高線作業區各規格產量一路高歌。9月27日軋制Φ8規格盤螺3220.996噸，創公司產量高水平，10月1日當天軋制Φ10規格盤圓3111.108噸，首破日產紀錄，10月4日、10月5日軋制Φ8規格盤螺3326.691噸、3347.835噸，破日產紀錄。這可喜的成績是高線人同心協力擊楫勇進的堅守，是乘風破浪中的追趕超越……

   健機制調思路為加速生產熱潮，建立長效機制，高線作業區從思想意識、工作作風、紀律執行等方面，狠抓基礎建設工作，建立健全各類規章制度，提高關鍵崗位人員生產執行力和協調統管力。同時調整生產思路，將小時過鋼量和單班次過鋼量形成指標，從指標上逐級分解，將提速、提效、提生產貫穿于每個生產環節，將指標從上到下落實到每一個人身上，有針對性地對班產、日產紀錄及誤機中廢指標完成情況進行獎罰考核，各班組、工段積極拼實力、比技術，營造出了你追我趕的生產競爭氛圍。

   嚴把控抓生產該作業區嚴抓安全生產工作不放松；嚴肅工藝和勞動紀律；嚴格執行軋鋼工序控制；嚴格對設備進行巡視點檢及日常維護保養；嚴格落實標準化操作程序，以效定產。針對軋鋼工序實行班班核算，最大程度地降低鋼坯消耗、提高熱裝比例、優化坯料結構降低工序消耗，對生產情況進行總結分析，發現問題即使制定相對應措施，促使各項技術指標最優化，保證生產連續、穩定。

   強技能精操作通過加強生產計劃管理，強化生產過程管理，最大限度消除設備故障引起的影響生產的不利因素，抓好精整區域順行和設備完好率，以設備保障為基礎，做到全流程生產順行。同時，利用強技能、精操作的工作方式，進一步細化技術操作過程，開展技術攻關活動，在工作中強學習，在學習中比技能，加快操作節奏，完善生產工藝流程，降低設備故障率，提高生產效率，由原來換規格2-3小時縮短為1小時，最大限度地保證了高效產能。