近日，京唐公司冷軋作業部技術人員與崗位操作人員經過持續協同攻關，大大提高了產品清潔度，帶鋼清洗質量明顯改善，表面反射率由之前的75%提高到90%。

    二冷軋廠技術人員針對如何減少帶鋼表面殘留物展開技術攻關。技術人員充分分析、分解造成帶鋼表面殘留物較多的因素，從制度管理、原料、工藝控制三方面入手，制定解決問題的辦法。操作人員嚴格執行帶鋼清洗質量檢查制度，每天對清洗質量、主要參數進行檢查并記錄；技術人員嚴格落實質量管理體制，定時召開清洗質量專題會，分析匯報攻關進程。酸軋工序重點從酸洗濃度和酸洗速度控制、軋輥使用里程控制、乳化液濃度、溫度控制方面提高原料質量。連退工序針對清洗工藝控制科學分析，重點從增大刷輥的壓下量、優化電解清洗的電流密度設定和電流效率、保持擠干輥的輥面質量、優化清箱與排污模式、摸索堿液的溫度與濃度影響堿液活性規律等方面加強控制。工藝人員及操作人員通過長期數據采集，系統分析在不同工藝參數控制下帶鋼表面反射率情況，摸索出優化參數數值并進行固化。目前，帶鋼清洗后的表面反射率已由之前的75%提高到90%，滿足了高級別汽車板對帶鋼表面清潔度的要求