礦業(yè)杏山鐵礦通過不斷加強生產(chǎn)科學(xué)組織與協(xié)調(diào)管理，充分發(fā)揮生產(chǎn)主體設(shè)備效率，努力打產(chǎn)提效、穩(wěn)定供礦，有效保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。2012年采掘總量超年計劃6.2586萬噸；采出礦石量超年計劃6.0828萬噸，創(chuàng)出全國冶金礦山地采生產(chǎn)的高速度、高效率。

    杏山鐵礦努力克服人員新、設(shè)備新、工藝新和巷道支護能力不足、汛期井下采場頂板淋水量大、回采組織困難等不利因素，大力倡導(dǎo)“探索實踐、改進提升、創(chuàng)新發(fā)展”的工作理念，不斷摸索地采生產(chǎn)規(guī)律，積極探索建立有自身特點的通風(fēng)、排水、供電、檢修等管理與組織模式，努力改善井下通風(fēng)環(huán)境，確保井下通風(fēng)、排水、供電和生產(chǎn)的安全順穩(wěn)，全面提升駕馭地采生產(chǎn)能力。以“溜井”放礦為中心，落實“工序互保”生產(chǎn)組織原則，狠抓水電準(zhǔn)備、工序銜接，主體設(shè)備效率打出歷史水平；建立以安全生產(chǎn)為中心的生產(chǎn)秩序，提高地采安全管理水平。建立了“安全避險六大系統(tǒng)”，通過國家驗收；完善地采排水系統(tǒng)，確保生產(chǎn)安全順穩(wěn)，經(jīng)受住汛期的考驗；采取綜合措施，治理井下通風(fēng)，降低井下空氣濕度，粉塵合格率由75.3%提高到92.21%；以職工創(chuàng)新團隊為主體，推進地采技術(shù)創(chuàng)新，取得新突破。回采爆破排間距由1.7米加大到1.8米，每排中深孔數(shù)由11個減少到9個，在減少懸頂?shù)缺�破質(zhì)量事故的同時，延長了備采礦量保有期；掘進爆破作業(yè)面孔數(shù)由69個減少到50個，循環(huán)進尺由2.73米提高2.86米，掘進臺車效率提高了33%，提高了開拓礦量、采準(zhǔn)礦量保有期，改善了采場技術(shù)狀況，為持續(xù)供礦奠定了基礎(chǔ)；強化設(shè)備管理，按照“逢修必改”原則強化設(shè)備改造，重點解決了-428米水平計量斗粘料量大等影響生產(chǎn)的“瓶頸”問題，保證了生產(chǎn)“長周期”穩(wěn)定順行；積極推進地采自動化、信息化建設(shè)，實施生產(chǎn)在線監(jiān)控、主井提升自動控制、副井操作臺下移等項目，并在國內(nèi)率先探索電機車自動運行，取得突破性進展